慶陽(yáng)平?jīng)鲠t(yī)用醫(yī)藥純化水設(shè)備定西金昌制藥廠GMP純化水設(shè)備廠家

　1、 針對(duì)鋼鐵工業(yè)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，采用生物活性炭工藝對(duì)鋼鐵工業(yè)達(dá)標(biāo)排放的廢水進(jìn)行深度處理試驗(yàn)。結(jié)果表明，在生物活性炭濾柱濾速為1.6m/h、停留時(shí)間為45rain的運(yùn)行工況下，生物活性炭對(duì)鋼鐵工業(yè)廢水中的濁度、鐵、錳均有較高的去除率，出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923--2005)要求。

　　 2、 鋼鐵工業(yè)是高能耗、高水耗的產(chǎn)業(yè)之一。目前，鋼鐵工業(yè)年耗水量約32億m3。為了節(jié)約水資源，與工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求相適應(yīng)，對(duì)鋼鐵工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理后再生回用，以降低噸鋼耗新水量，減少污水外排。選擇合理的廢水深度處理工藝，保障生產(chǎn)過程和回用水使用設(shè)備的安全是鋼鐵工業(yè)廢水回用的關(guān)鍵之一。

　　　3、生物活性炭工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的廢水處理技術(shù)，多應(yīng)用于微污染水源預(yù)處理及工業(yè)廢水深度處理，以去除水中難降解有機(jī)物。鋼鐵工業(yè)廢水經(jīng)常規(guī)工藝處理后，還殘留部分有機(jī)物和鐵、錳，不能達(dá)到污水回用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。研究生物活性炭工藝在鋼鐵工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用，分析其對(duì)污染物，尤其是對(duì)鐵、錳的去除效果，形成生物活性炭深度處理鋼鐵工業(yè)廢水工藝，對(duì)回用鋼鐵工業(yè)廢水、降低鋼鐵工業(yè)水耗有著實(shí)用意義。

　　 4、生物活性炭工藝原理

　　　4.1生物活性炭工藝主要是將活性炭作為微生物聚集、繁殖生長(zhǎng)的良好載體，在適當(dāng)?shù)臏囟燃盃I(yíng)養(yǎng)條件下，發(fā)揮活性炭的物理吸附和微生物生物降解作用。當(dāng)廢水充氧條件較好時(shí)，廢水中的污染物被活性炭吸附，被吸附的有機(jī)物又為維持炭粒表面及孔隙中微生物的生命活動(dòng)提供了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，好氧微生物在活性炭表面及孔隙中繁殖生長(zhǎng)，逐漸形成生物膜。由于活性炭上的生物膜對(duì)吸附的污染物持續(xù)的生物降解作用，使活性炭得到生物再生。

　　 4.2　針對(duì)原水水質(zhì)情況和環(huán)保要求，確定采用反滲透膜技術(shù)處理該廢水，介紹了系統(tǒng)工藝流程及主要設(shè)備，詳細(xì)說(shuō)明了反滲透膜技術(shù)處理鋼鐵工業(yè)廢水的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及效果。通過觀察電導(dǎo)、產(chǎn)水量、壓差的變化，分析了膜污染的成因，提出了清洗方案，并對(duì)反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行管理問題進(jìn)行了論述。結(jié)果表明，酸-堿-酸的清洗方案對(duì)反滲透膜污染具有很好的控制效果。

　　 4.3　我國(guó)水資源嚴(yán)重貧乏，人均占有量?jī)H為世界平均水平的1/4。近年來(lái)，鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展大力推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)，但在鋼鐵生產(chǎn)過程中會(huì)排出大量的廢水，這些廢水的直接外排對(duì)水資源造成了嚴(yán)重的污染，更加劇了水資源緊張狀況。因此，提高水的循環(huán)利用率、減少新水的消耗、實(shí)現(xiàn)廢水的資源化，不僅是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段，而且是保護(hù)環(huán)境、利國(guó)利民、造福后代的大事。

從節(jié)約水資源保護(hù)環(huán)境考慮，針對(duì)一部分生產(chǎn)廢水(240m3/h)，利用反滲透技術(shù)深度處理后，按照除鹽水的水質(zhì)要求進(jìn)行回用，從而實(shí)現(xiàn)廢水的再生和資源化。

　 5、方案設(shè)計(jì)

　 5.1晨水水質(zhì)分析

　 原水主要來(lái)自鋼鐵生產(chǎn)過程中的冷卻水、清洗排放水、生活排放水、廠房地面沖洗水等。

　　5.2工藝漉程

　　針對(duì)原水水質(zhì)情況確定系統(tǒng)工藝流程。

　　整個(gè)系統(tǒng)由預(yù)處理與反滲透兩部分組成。反滲透機(jī)組前的部分為預(yù)處理部分，其作用是去除原水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物及微生物等，這些物質(zhì)容易導(dǎo)致膜污染。反滲透裝置能否正常運(yùn)行在很大程度上取決于預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行是否合理。

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