異型件廠在進行熱處理的時候方法有很多，不過即使有這么多的方法都不能緩解在加工時缺陷的產生，具體一起來看。

   氧化、脫碳。氧化是材料中的金屬元素在加熱過程中與氧化性氣氛(氧、二氧化碳、水蒸氣等)發(fā)生作用，形成金屬氧化物層(氧化皮)的一種現(xiàn)象。脫碳是鋼鐵材料在加熱過程中表層的碳與加熱介質中的脫碳氣體(氧、氫、二氧化碳、水蒸氣等)相互作用而燒損的一種現(xiàn)象。脫碳是一種氧化過程.可分為全脫碳和半脫碳兩種類型，脫碳組織主要由鐵素體構成。

   內氧化。內氧化是合金內部沿晶界形成氧化物相或脫碳區(qū)的現(xiàn)象。其深度可達十幾微米。金屬材料形成內氧化的傾向與合金中組元和氧親和力的大小有關。在鋼材的氣體滲碳和碳氮共滲層中常常出現(xiàn)由子內氧化形成的組織缺陷。在熱處理介質中，若含有不純物質如硅酸鹽等，也易引起材料內氧化。發(fā)生內氧化的構件斷口較粗糙，或沿晶形成黑色的氧化物狀。

   過熱。由子加熱溫度過高或保溫時間過長導致奧氏體晶粒劇烈長大的現(xiàn)象稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒在隨后的退火、正火冷卻過程中。形成粗大的鐵素體晶粒或魏氏組織，在淬火后形成粗大的馬氏體。高碳的粗大馬氏體內部及原奧氏體晶界間存在明顯的顯微裂紋，它是導致淬火開裂及脆斷的原因。結構鋼過熱出現(xiàn)魏氏組織;高速鋼過熱，斷口呈粗瓷狀.碳化物呈角狀或晶界網(wǎng)絡狀。更多文章來源：http://www.hbbjzc.com