(1)精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋，因為接觸面積大，不易壓實，簡單形成漏油。曲軸后油封處漏油，油會滲入離合器，既費油又會使離合器片沾污打滑而燒損。

　　(2)按修理規范擰緊各螺母。過松壓不緊襯墊會滲油;過緊會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑導致漏油。機油盤(箱殼)放油螺塞若未擰緊或回松脫落，簡單形成機油很多丟失，繼而發生“燒瓦抱軸”事端。

　　(3)及時替換失效油封。油封安裝不妥，軸頸與油封刃口不一樣心，極易因偏擺而甩油;有些經長期運用后，會因橡膠老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂或自緊繃簧失效，均會損失封油效果，應按規范修復或替換合格配件。

　　(4)及時替換磨損嚴峻的機件。例如，缸套、活塞、活塞環磨損到一定程度，會使焚燒室內高壓氣體竄入曲軸箱。

　　(5)及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時，前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性，形成機油從曲軸頭部外漏，或向離合器內滲油，然后污染摩擦片導致打滑，作業失效。

　　(6)防止單向閥、通氣閥堵死。這類閥孔堵身后易導致箱殼內溫度、壓力添加，活塞運動阻力、油耗添加，油氣充溢全部空間，光滑油耗費添加和替換周期縮短。因為箱殼表里氣壓差的效果，通常導致密封薄弱處漏油。應當定期查看、疏通、清潔，以堅持單向閥、通氣閥暢通。

　　(7)妥善解決各類油管接頭密封。管道銜接螺母常常拆裝，簡單因滑絲斷扣而松脫，使兩接頭喇叭口精度變差，因錐面中心線不重合而接觸不良，因錐度不一樣而不相符合等，由此導致滲油。應在研磨管接頭與喇叭口密封或將薄銅皮夾在兩錐面后，擰緊、壓實螺母，保證密封。

　　(8)防止輪轂甩油。當輪轂軸承及腔內光滑油脂過多，或輪轂油封安裝不妥、質量不良、老化失效以及制動頻頻導致輪轂溫度過高以及半軸螺母松動時，都會導致輪轂甩油。應選用空腔光滑法(即適當光滑)，疏通通氣孔，合理運用制動，嚴厲挑選優質配件，并按工藝規范進行安裝和調整。

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