異形螺母廠在生產螺母的時候會用到冷鐓工藝和熱鐓工藝，冷鍛和熱鐓是緊固件行業經常用到的倆個基本技術性的概念，冷鍛是指冷鐓機用自帶的模具，這種模具是高碳合金鋼，在常溫下對金屬線材或者棒材產生一次一個或者多次一個高速高壓的沖力，使金屬線材或者棒材成型，目前廠家在使用冷鐓工藝的時候工位可分為4工位、5工位、6工位就相當于我們所說的2把鉗、3把鉗。4把鉗工位越多螺母的能力就越多，比如防松螺母、法蘭螺母、蓋形螺母等等。冷鐓螺母一般只適合做的規格式M6-M20的螺母，由于技術和設備的原因M22和M24以上的螺母就比較少用冷鐓，用的都是熱鐓工藝，但是熱鐓技術往往做出來的螺母表面不夠平滑，毛刺比較多，熱鐓工藝是把要加工的工件用高頻爐或者其他的加熱設備加熱到一定的溫度后，把加熱后的工件防盜熱鐓機上然后通過模具沖壓成型成螺母的形狀，一些高強度螺母都是進行熱鐓工藝的。冷鐓和熱鐓工藝的本質區別就是一個加工材料不需要加熱，一個把加熱設備加熱后再進行沖壓。

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