注塑模具滾塑成型的優(yōu)勢及瑞雕精雕機解決方案







注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。



瑞雕精雕機注塑模具



滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下優(yōu)勢：



1、成本優(yōu)勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優(yōu)勢。



2、質(zhì)量優(yōu)勢。滾塑工藝的產(chǎn)品在整個制作過程中，由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。



3、靈活多變優(yōu)勢。滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)。



4、個性化設(shè)計優(yōu)勢。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色，并可以做到中空（無縫無焊），在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋、木質(zhì)、石質(zhì)及金屬的效果，滿足現(xiàn)代社會消費者對商品的個性化需求。



采用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼制品。



注塑是一種工藝，工藝就是先生產(chǎn)出一個注塑所需要的模型，也就是俗稱的"模子"，然后將液態(tài)塑料灌注在模具中，**在分離出來，形成最終所需要的產(chǎn)品。比如一些塑料玩具產(chǎn)品等。



針對注塑模具加工的特性優(yōu)勢，瑞雕CNC推出T系列精雕機以更好的助力注塑模具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。



注塑模具瑞雕精雕機T系列圖



機型特點



●該系列機型全部采用淬火灰口鑄鐵壓鑄而成。



●采用的龍門結(jié)構(gòu)，主要優(yōu)勢是彌補目前懸臂Y軸行程小加工大件局限性問題。



●配備高扭矩高轉(zhuǎn)速主軸，產(chǎn)品粗糙度可達0.03um。



●雙螺桿后排式排屑器設(shè)計，廢屑不堆積且方便廢屑清理。



●龍門架采用一體化設(shè)計，保證良好的重切削加工精度。



適應(yīng)行業(yè)



T系列機型由于其超高Z軸行程以及功率更大的主軸特點，廣泛應(yīng)用于注塑模具加工、沖壓模具加工、精密五金零部件加工、精密電極加工、金屬腔體加工、吸（吹）塑模具加工，大型壓鑄產(chǎn)品加工、大型ABS模型加工等行業(yè)。



T系列精雕機適應(yīng)了注塑行業(yè)的生產(chǎn)特性和優(yōu)勢，更加有利于企業(yè)轉(zhuǎn)型升級跟上發(fā)展潮流。







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