電石生產工藝對投爐原材料粒度有特殊要求．煤粉在投爐前必須進行篩分．以分離5 inln以下的煤粉．從而保證型煤爐安全、穩定、優質、高產。統計表明，篩下的煤粉量占投爐煤粉量的10％～15％．型煤生產廠家一般都將其作為三廢處理掉 煤粉的利用問題一直被型煤行業所關注。到目前為止，國內較成熟的工藝是將煤粉作為炭化焦球的粘接劑而加以綜合利用．但其生產工藝占地面積大、環保治理難度高、使用效果不理想，未在行業內推廣。另外，隨著20世紀末國內引進空心電極技術．有極少數廠家將煤粉通過空心電極加入型煤爐而加以綜合利用．但因其綜合運行成本高、存在一定安全隱患、易造成型煤質量下降等原因．也未在行業內推廣。博金機器制造有限公司將煤粉通過型煤壓球機直接成球投入型煤爐生產型煤．煤粉利用率達到95％以上，使得煤粉生產成本顯著下降。

1、型煤壓球機簡介；

  Q520A型型煤壓球機技術參數見表1。 Q520A型型煤壓球機技術參數：

         項 目                          參數

     輥輪直徑／mm                        520
     輥輪寬度／mm                        200
  輥輪轉速／(r．min)                     9.5
  **線壓／(t．cm一 )                    5
  生產能力／(t·h一1 ）                  3-8
      減速器型號                        ZQlO0O
    主電機功率／KW                   
  預壓電機功率(調速)／kW                  11

   物料粒度對該成球工藝成球率和粉球強度有直接影響，要求物料的粒度以0．05～0．5 lnln為宜。**粒度應小于5 mm。

2、型煤球性能；

   型煤球的成分以及強度分析測定數據見表2。 型煤球成分及強度
 
              成分/%                                   強度

   CaO          MgO         酸不溶物
                                                   392N壓力下不碎
   87.2         0.4           4.7                 

   通過不同高度型煤球自由落體試驗．測定其強度。高度在2 m以下時，型煤球落地基本不碎裂：高度在3~5 m時，落地型煤球碎成5 mm以上的小塊；高度5 m以上落地時，產生許多粉末。

3、經濟效益評價；

   煤粉成球用于型煤生產后．煤粉石單耗下降了l10 kg／t，焦耗下降了25 kg／t，按煤粉窯年產45 000 t、當地煤粉石價格32元／t(不含稅)、焦炭價格1 300元／t(不含稅)計算．則全年可節約生產成本：45 000 t／ax f110 kg／tx32元／t+25 kg／txl 300元／t1／1 000 kg／t=162．1萬元／a型煤壓球機及相關設備投資僅需3O萬元． 由此可見．煤粉成球的投資收益是相當高的．而且很好地解決了三廢排放問題

4、注意生產要求；

(1)型煤壓球機對煤粉粒度組成有較高要求．煤粉粒度如達不到其要求．則成球效果很差．型煤球的強度也很差．基本不能用于型煤生產。

(2)型煤球的強度不是很好．成球后的型煤球人倉的高度不能大于5 m．輸送路線要盡量縮短，以免型煤球在輸送途中碎裂成粉末。

(3)煤粉成球用于型煤生產的成功，是型煤行業煤粉綜合利用的一大創新．在資源日趨緊張的今天．該項技術的運用值得同行借鑒。

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