硫化物應力腐蝕開裂測試 ，高溫高壓SSC檢測，
C型環硫化氫應力腐蝕實驗，閥門硫化氫SSC應力開裂試驗，
焊接板抗硫化氫腐蝕NACE標準，
常州容大檢測提供金屬檢測、SSC應力腐蝕、無損探傷、出口認證、耐候老化測試、IP防塵防水、環保限量檢測、貨架承載、氣體檢測、油品檢測
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硫化物應力腐蝕開裂SSC　　
概述 對SCC的敏感性與滲透到鋼材內的氫的量有關，這主要與pH值和水中的H2S含量這兩個環境因素有關。典型地，人們發現鋼中的氫溶解量在pH值接近中性的溶液中**，而在pH值較低和較高的溶液中較高。在較低pH值中的腐蝕原因是因為H2S，反之在高pH值中腐蝕是因為高濃度的二價硫離子。若高pH值溶液中存在氰化物能夠加劇氫滲透到鋼材中。目前已知鋼材對SCC的敏感性隨H2S含量（例如H2S在氣相中的分壓，或液相中的H2S含量）的增加而增大。H2S含量為1ppm這樣小濃度的水中也發現對SCC有敏感性。 對SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數有關 硬度和應力水平。隨著硬度的增加鋼對SCC的敏感性也增加。通常對用于濕硫化氫環境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC，因為它們具有較低的硬度（強度）。然而，焊接后的焊縫熔合區和熱影響區具有高的殘余應力。高的殘余拉應力與焊縫結合增加了鋼對SCC的敏感性。焊后熱處理能夠**地減少殘余應力，焊縫熔合區和熱影響區的回火（軟化）處理也有同樣的效果。對每英寸厚度在大約1150℉（621℃）下保溫一小時（最少一小時）的熱處理方法被證明是一種對碳鋼**的防止腐蝕性開裂的**應力熱處理方法。對低合金鋼有時需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應力被認為是防止SCC的方法，在NACE RP 0472中有詳細描敘。
我公司提供金屬腐蝕試驗檢測項目：
一、鹽霧試驗（中性鹽霧）
二、鹽霧試驗（酸性鹽霧）
三、鹽霧試驗（銅離子加速）
四、晶間腐蝕
五、脫鋅腐蝕（黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測試）
六、點腐蝕
1、不銹鋼點蝕電位測量方法
2、不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法
3、不銹鋼鈍化
4、氫脆
七、硫化氫應力腐蝕
（裂紋敏感化比值CSR、裂紋長度比值CLR、裂紋厚度比值CTR）