特性用途
特性
　　高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。
　
其優點:（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔
　　（2)機械加工性良好
　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂
　　（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具
　　（5)耐磨性極為**,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
　　（6)韌性良好.
用途
　　此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
使用方法
　　1.“淬火+回火”狀態下使用
　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）
　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）
　　4. 深冷處理 為獲得**硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
　　5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
　　6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35