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地坪機械的正確使用，對環氧地坪涂料施工質量具有決定性的影響。一些外資合資企業的地坪工程，在招標過程中非常在意投標單位的施工機械設備。
基本規定
1、塑料板面層應采用塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。
2、水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。
3、膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325－2001 的規定。
4、塑料板面層的允許偏差應符合國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002規定。
三、施工準備
1、技術準備
（1）塑膠地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；
（2）樣板間或樣板塊已經得到認可。
2、材料要求
（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5 以上；不同
品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。
（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）塑膠地板：卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定，且已通過業主選定。
（4）膠粘劑：塑膠地板的生產廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑。如室內用水性或溶劑型粘膠劑，應保證其總揮發性有機化合物（TVOC）和游離甲醛的含量滿足環保檢測要求。
3、主要機具設備
常用機具設備有：手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。
4、作業條件
（1）材料檢驗已經完畢并符合要求。
（2）基層符合基本規定的第2 條，并用水清洗干凈。面層與基層粘結牢固，不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正，無灰塵和砂粒�；鶎雍�水率低于10％。
（3）檢查驗收門框，豎向穿樓板管線以及預埋件。
（4）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。
（5）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的
高質量的地坪涂料工程，要求使用高性能的施工機械設備作保證。根據上述不同情況合理裝備配置和正確使用地坪施工機械，是地坪涂料施工的重要環節。環氧地坪素地表面處理機械知多少？據專家介紹，地坪機械在地坪涂料施工過程中的配置、應根據地坪素地情況的不同、各工序要求的不同、以及用戶對施工提出的要求來決定。環氧地坪涂料工程按施工工藝分類，一般有涂裝型、自流平型、砂漿型，其中涂裝型的施工較為典型，環氧地坪素地表面處理機械使用，也要視不同產品而定。


　　涂裝型地坪施工工序為首要環節是素地表面處理，水泥混凝土(含水磨石，硬化耐磨地坪)素地表面的處理，由于各工程素地的狀態不同，新舊程度、有無油污、是否平整度、有無舊涂，舊涂破損情況以及水泥混凝土標號情況等，都對施工有影響。

專家介紹說，通常對于達標的新澆水泥混凝土地坪和無油污的舊地坪表面，一般應使用地坪磨削機進行打磨處理，要求較高的用戶則要求用地坪拋丸機進行拋丸處理。素地表面處理的主要目的，一是去除表面浮漿和污物，二是增加表面的粗糙度以利于獲得盡可能滿意的地坪涂料與素地表面的粘結力。


地坪磨削機與地坪拋丸機相比較，前者價格便宜、使用方便，后者價格較貴、操作復雜，但就達到素地表面處理的目的質量而言，前者與后者的效果遠遠不能同日而語。特別對于環氧地坪涂料與素地的結合力，其效果相差數倍。
金剛砂硬化地坪施工工藝
**次撒料：將規定用量2/3的耐磨材料均勻撒布在剛出凝的混泥土表面。
第二次提漿：待耐磨材料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，并用刮尺找平。
第二次撒料：待耐磨材料硬化情況至一定階段，再將規定量的1/3材料進行第二次撒布作業，并用機械提漿。
機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業。
養護：地坪收光完畢，進行薄膜養護或推薦專用養護劑養護。
11、 質量標準：
11.1水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
11.2砂漿配合比例要準確。
11.3地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。
　　這是因為拋丸機處理過后的素地表面形成了密密麻麻的凹坑，凹坑波峰波谷形成的表面面積，較之磨削的效果增加了數倍，粗糙度的增加導致粘結力的增加。粘結力是除涂層材料質量外直接關系地坪使用壽命最重要的因素，因此一些實力較大的外資或合資企業，要求對素地表面進行拋丸處理。

在素地達標的正常情況下拋丸機是素地表面處理的最理想設備。有的素地表面不平整度嚴重超標，施工合同又對地坪涂料施工后的表面平整度提出較高的要求。實際上涂層本身對施工后的平整度調整很有限，一般來說地坪涂料施工后的平整度，幾乎就是原素地的平整度，特別對薄涂型地坪更是如此。

即使厚涂型要校正嚴重不平的素地也是困難的。對這樣的地坪條件**是在素地處理工序解決問題。方法是：使用地坪銑刨機與重型地坪磨削機，交叉配合作業。首先使用地坪銑刨機對經測量表面凸起的“山頭”進行銑刨，每次可進刀2～3毫米，再用磨削機進行磨削，有時一個“山頭”要反復幾個回合才能達到要求。