義烏裸粒彩石廠房地坪施工價格 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

大于0.3㎜的裂縫
①用帶有真空吸塵器的噴砂機徹底清理裂縫。但如果存有灰塵、碎片或其它雜物，必須用切割機切成V形縫。
②涂刷界面劑。
③澆筑專用自流平砂漿（用水量22%，電動攪拌機攪拌）。
④轉(zhuǎn)入正常自流平地面施工程序進行。
Ⅱ、基層空鼓處理方法
A、如果空鼓墊層小于2㎝深
⑴首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標記；
⑵將已空鼓的區(qū)域全部切割出來，清理已空鼓的混凝土；
⑶用吸塵器徹底清理混凝土基面；
⑷涂刷界面劑；
⑸澆筑自流平砂漿；
B、如果空鼓墊層超過2㎝并小于10㎝深
⑴首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標記；　
⑵將已空鼓的區(qū)域全部切割出來，清理已空鼓的混凝土；
⑶用吸塵器徹底清理混凝土基面；
⑷涂刷界面劑；
⑸使用高強速凝維修沙漿進行修補（摻加適量沙子和石子）
C、如果空鼓深度超過10㎝，并且無裂縫，可不做處理。
Ⅲ、噴砂打磨處理后如果基底依然有起砂、松軟現(xiàn)象應(yīng)使用抗裂砂漿厚批刮在表面，增加基低強度，降低自流平開裂風險。出現(xiàn)水泥地面起砂后的處理方法
(1)小面積起砂且不嚴重時，可用磨石機將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面，也可用純水泥漿罩面的方法進行修補，其操作順序是：清理基層—充分沖洗濕潤—鋪設(shè)純水泥漿(或撒干水泥面)l～2mm—壓光2-3遍—養(yǎng)護。如表面不光滑，還可以水磨一道。
(2)大面積起砂，可用l08 膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下：①用鋼絲刷將起砂部分的浮砂**掉，并用清水沖干凈，地面如有裂縫或明顯的凹痕時，先用水泥拌和少量的108 膠制成膩子嵌補。②用108 膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強108 膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。③108膠水泥漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹約0.5 毫米后為宜，一般應(yīng)涂抹3-4 遍，總厚度為2mm 左右底層膠漿的配合比可用水泥：108膠：水=l：0.26：0.35，(如摻入水泥用量的3-4％的礦物顏料，則可做成彩色108 膠水泥地面，攪拌均勻后涂抹于經(jīng)過處理的地面上，用刮板刮平底層，一般涂抹1-2 遍，面層膠漿的配合比可用水泥：108 膠：水=l：O.2：0.46(如做彩色108 膠水泥地面時，顏色摻量同上)一般涂抹2-3遍。④當室內(nèi)氣溫低于+10℃時，108 膠將變稠甚至會結(jié)凍，施工時應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或用加熱水的方法解凍。108膠水泥漿不宜在低溫下施工。⑤108 膠摻入水泥(砂)漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著108 膠摻量的增多，水泥(砂)漿的粘結(jié)力也增加，但強度則逐漸下降。108 膠的合理摻量應(yīng)控制在水泥重量的20％左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。⑥涂沫后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，2-3 天后，用細砂輪或油石輕輕將抹痕磨去，然后上臘一道，即可使用。
(3)對于嚴重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，**浮砂，用清水洗干凈，鋪設(shè)面層前，鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤，并刷一層水灰比為o.4～0.5 的素水泥漿(可摻入適量的108 膠)以增強其粘結(jié)力，然后用l：2 水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層， 面層鋪設(shè)后， 應(yīng)注意保護。