微締mes推動汽車零部件制造信息化建設



供應鏈全球化、客戶定制化以及日益嚴苛的環境、安全法規使汽車制造商們正處于一個****的不利環境之中。全球汽車的平均利潤率已由多年穩定的20%降至15%。

因此，整車廠商們正想方設法通過精益制造等先進的生產和管理方式優化工廠底層資源，改善數據采集質量，以提高生產力和客戶滿意度。



汽車零部件



而精益制造以及整車廠為客戶提供日益豐富選擇權的策略也給下游的汽車零配件供應商帶來了巨大壓力。提前期縮短，工藝愈加復雜，質量卻要不斷改進，較高的研發成本、價格戰后遺癥，諸如此類的負面效應不勝其多。汽車零配件供應商需要對企業、工廠以及地區內的一些關鍵績效指標 進行實時的監控與管理，對出現的異常情況及時處理，以及快速準確地判斷故障原因，降低制造成本。

同時，他們也需要把客戶的變化信息及時在整條供應鏈上傳遞并保證最終響應需求。這些都要求汽車零配件廠商能夠優化產能，并對生產一線的狀況保持可視化，同時將數據與ERP 和供應鏈系統整合，保證物料流和信息流在企業內外順暢地運行。



微締MES根據汽車加工行業MES系統的需求，整合MES系統，將現有的系統聯系起來，成為多個系統中實現數據交互的橋梁與平臺，并能實現與與公司內ERP的系統進行數據交互。同時要能實現與生產密切關聯，系統中能反映并分析出生產情況，并能依據系統來追溯和跟蹤。



從業務發展的全局考慮，把握對MES系統的需求，同時兼顧具體的實施步驟，滿足發動機的發展要求，經過對發動機公司相關部門的需求進行詳細調研。通過條碼技術、計算機網絡技術和信息系統的有機結合，成功地將各類設備有機地連結在一起，組成一個實時的總裝線生產數據、檢測數據采集系統。



它能夠實現人工根本無法完成的（如整車實驗臺檢測數據上網等）任務，同時它又能夠真實地記錄汽車生產全過程的自然情況，從而實現了整車檔案數據**記錄的難題。



微締汽車零部件MES



系統為企業提供了一個真正的車間網絡管理平臺，當工作人員需要使用程序時，可以從直接服務器進行調用，當程序完成現場的加工確認或者進行更改后，又可以返回到服務器中進行保存。整個過程將變得更加可靠，使汽車零部件產品在加工過程中因為程序丟失或錯誤而產生不良的概率降至**。



能夠實現從原材料進廠、生產制造以及在用戶使用過程中的汽車零部件產品的整個生命周期進行數據化、網絡化、動態化管理，通過**監控和追蹤產品生產過程中的質量記錄，并生成相關例如SPC等質量分析報告，找出質量控制不足的地方，并逐步加以改善，進而提高汽車零部件的生產加工質量。



業內人士指出，要想真正提高汽車零部件產品的質量，首先就需要能夠真正顛覆汽車零部件制造企業傳統生產模式的信息化解決方案。特別在工業革命迎來4.0時代的背景下，，微締MES解決方案可以大大加快汽車零部件產品在生產過程質量管理中的信息化應用進程，通過搭建車間信息化管理平臺、實現**的質量管理，將汽車零部件制造企業的全球化戰略變為現實。


以上為微締MES系統部分功能！
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