成套設(shè)備機(jī)組包括：
成型主機(jī)、上料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)、電加熱系統(tǒng)、電源控制箱等。
加工范圍：
玉米秸稈、棉桿、稻桿、花生殼、木屑、樹皮、糠醛渣等生物質(zhì)原料和煤粉、造紙廠下腳料、中藥廠下腳料和廢棄菌包。
簡單說明：
9YHP-4200壓塊機(jī)（帶減速機(jī)），主要用于飼料工業(yè)中塊狀飼草料的成型加工。
9YHP-4200壓塊機(jī)（帶減速機(jī)）參數(shù)介紹
名稱 規(guī)格單位 規(guī)格值
電機(jī)功率 KW 55KW×2臺(tái)
外形尺寸 mm 3000×1800×1760
模孔數(shù)量 個(gè) 75
整機(jī)質(zhì)量 T 4.5
電壓 V 380
生產(chǎn)能力 t/h 2.5-3.0

設(shè)備詳細(xì)說明：
新設(shè)備采用減速機(jī)傳動(dòng)，主軸扭距變大，物料在設(shè)備內(nèi)滯留時(shí)間變短，生產(chǎn)效率與以往同型號(hào)相比提高1.5倍；同時(shí)，電機(jī)功率不丟失，達(dá)到節(jié)能增效的目的；整體采取全自動(dòng)注油，使設(shè)備性能更加固定，故障率大大降低，配電柜采用德力西元件，出現(xiàn)過載和低載現(xiàn)象時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷電源，使整機(jī)設(shè)備處于安全保護(hù)狀態(tài)。對(duì)設(shè)備模具采用鉻12鉬釩和9鉻18鈦工藝材料，其耐磨程度進(jìn)一步加大，模具壽命進(jìn)一步延長。
簡要特點(diǎn)：
　　高生產(chǎn)率、節(jié)能增效、低故障率、新磨具耐磨壽命長、會(huì)自動(dòng)切斷電源保護(hù)設(shè)備。
設(shè)備優(yōu)勢：
采用減速機(jī)傳動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶傳動(dòng)，使電機(jī)功率更加充分利用，降低能耗的同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定；
主軸扭矩變大，更**的避免堵機(jī)、卡機(jī)現(xiàn)象，與同等皮帶傳動(dòng)設(shè)備相比，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高；
整機(jī)采用全自動(dòng)注油方式，維護(hù)保養(yǎng)更加便捷，設(shè)備性能更加固定，大大降低維修時(shí)間和成本；
配電柜全部采用德力西電器元件，出現(xiàn)異常，自動(dòng)切斷電源，設(shè)備始終處于安全保護(hù)狀態(tài)；
模具和壓輥采用特殊工藝和材料，使用壽命比同類產(chǎn)品提高三倍以上，降低生產(chǎn)和維修成本，提高客戶利潤空間。
成型原理：
生物質(zhì)成型機(jī)的成型原理將農(nóng)林放棄物經(jīng)過前處理（處理達(dá)到一定水份，加工長短或大小至適合進(jìn)入成型機(jī)）后，自動(dòng)或手動(dòng)送入燃料成型設(shè)備。成型設(shè)備內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸上有一個(gè)動(dòng)模，一般為壓輥型，物料在設(shè)備的定/動(dòng)模之間逐漸擠壓升溫，經(jīng)模具孔內(nèi)擠壓成型（圓柱型或方柱型）而出，斷為一定長度的塊狀或顆粒，再經(jīng)冷卻后即可包裝成品。
核心技術(shù)：
1.進(jìn)入成型機(jī)原料的尺寸和濕度控制，
2.成型壓力和溫度的控制，
3.模具等部件的耐磨性和強(qiáng)度的控制。