V形錐流量計是以V形內錐為節流件的新型流量測量儀表。是在標準節流裝置的基礎上發展起來的系列產品。用于液體、氣體和蒸汽的流量測量。其理論基礎和標準孔板、噴嘴、一樣是基于封閉管道中能量守恒定律—伯努利方程和流動連續性方程，在穩定流的情況下，管道中的流速與差壓的開方成正比。其同樣適用于節流式差壓流量計的基本方程式
產品詳情：
技術參數
公稱通徑： 15 — 2000　mm ( 超此范圍可協議定購 )
不確定度： ± 0.5　%
重 復 性： ± 0.1　%
量 程 比： 10 ：1�。� 15 ：1
直 管 段： 上游側 0.5— 3 D　下游側　0—1 D
公稱壓力：　1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa
介質溫度： ≤ 700℃

V形錐式流量計與標準節流裝置的區別在于：其節流件是沿管道中心軸線安裝的V形圓錐體，流通面是緊貼管內壁的與管道同心的圓環，而標準節流裝置則是在管道中心開孔的孔板或噴咀。以上結構的不同，使V形錐式流量計在實際使用中存在以下顯著特點：
1、不存在堆積和阻塞現象通，特別適宜混相流或含雜質的流體流量測量。
　通常流體中的固體雜質以及冷凝水沉墜于管道下方，而懸浮物則飄浮在管道上部，一般是緊貼著管壁低速流動，遇到標準節流孔板雜質很容易沉淀堆積，以至于影響測量精度或堵塞取壓口，使測量無法正常進行。顯而易見V形錐式流量計的結構特點使雜物暢通無阻，特別適宜測量混相流( 如氣體中帶有少量液體或蒸汽中帶少量水分 )或含雜質的氣體、液體的流量測量。
2、直管段要求低
　節流元件上游的阻流體如彎頭、閥門、三通、擴徑管、縮徑管等都會使管道內的流速分布不均勻，導致取壓截面圓周上各點產生的差壓并非相等。標準節流裝置的取壓孔是管道的圓周上的某一個點（法蘭取壓或徑距取壓節流裝置），而環室取壓節流裝置雖然有環室作為均壓環，但取壓孔仍是環室圓周上的某一個點，取壓孔與環室圓周上各個均壓孔的距離并不相等，所以無法實現真正的均壓，這就要求標準孔板的前后相當長的直管段，以保證流體充分發展，流速分布達到均勻對稱。
　而V形錐式流量計沿管道中心軸線安裝的V形內錐管， 其尖角迎著流向，作用相當于一個整流器，使流速分布趨向平坦和對稱，流場得到優化。再有V形錐式流量計的負壓取自錐體后部的中心軸上，這就從結構上實現了真正的均壓，近而使V形錐式流量計對直管段的要求遠遠小于標準孔板。一般上游直管段0.5—3 D即可。
3、測量精度高、長期穩定性好
（1）V形錐出廠時已固定安裝在一段已知內徑的測量管內，避免了安裝不當帶來的誤差。而V形錐安裝在管道中間，高溫測量時具有自由膨脹空間不易變形， 固而實際測量精度高于標準孔板。
（2）V形錐的邊緣設計加工為鈍角，因為不象孔板銳角那樣容易磨損，所以長期穩定性好。尤其是大口徑測量無需經常檢定，給用戶帶來極大的方便。
4、范圍度（量程比）寬
　　 V形內錐不只象孔板那樣簡單的作為一個節流、阻流元件，而同時作為導流體、引導流體逐漸朝向管道壁收縮，這樣在錐體后側產生的高頻喘流，幅值只及孔板的20% 以下，因而可以獲得信噪比更高的**差壓值，測量精度達0.5% 、重復性0.1 % 、范圍度可達10:1 －　15：1 。
5、壓力損失小
　　 V形錐流量計的背壓由于渦流小、信噪比高、輸出穩定，通常要求5kPa左右的較小的差壓就能夠實現高精度的測量，相對于孔板節流裝置而言壓力損失可降低3—5倍。

產品小貼士：
v錐流量圖001.png