旋風除塵是從氣體中分離出來灰塵的過程，主要利用旋轉的含塵氣流所產生的離心力。
　　旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意，當超過某一界限時，有利因素也能轉化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調整必要兼顧。
　　工作原理
　　宏觀上理解，普通型旋風除塵器的工作原理是含塵氣流以15-25m/s的高速度從進口處沿切向并向下15°斜度進入，由于受到外筒壁上蓋及圓筒壁的限流，迫使氣流做自上而下的旋轉運動，通常把這種運動成為外旋流。在氣流旋轉過程中形成強大的離心力，塵粒在離心力的作用下，逐漸被甩到外壁，并在重力作用下沿外壁面旋轉下落，直至儲灰箱。旋轉下降的外旋流因受到錐體收縮的影響漸漸向中心匯集，下降到一定程度時，開始返回上升，形成一股自下而上的旋轉運動，一般把這種運動成為內旋流。內旋流不含大顆粒粉塵，所以比較干凈，可以經中心排氣管排出。但是，由于內、外兩種旋轉氣流的相互干擾和滲透，容易把沉降于底部的粉塵又帶回，其中一部分細小的粒子又被帶走。這就是除塵器內的二次飛揚現象，為減少二次飛揚，提高除塵效率，在圓錐體西部往往設置阻氣排塵裝置。為了減少氣體出口的阻力損失，把出口設計成蝸殼形，這是該除塵器的特點之一。
　　設備特點
　　旋風除塵器結構簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，占地的面積小，制造、安裝投資較少。
　　旋風除塵器操作、維護簡便，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉、維護費用較低，對于大于10μm的粉塵有較高的分離效率。
　　旋風除塵器操作彈性較大，性能穩定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。對于粉塵的物理質無特殊要求，同時可根據生產工藝的不同要求，選用不同材料制作，或內襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命
　　旋風除塵器集灰斗卸灰口禁止漏風。
　　優點
　　按照前面軸向速度對流通面積積分的方法，一并計算常規旋風除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入，為表明上、下行流區過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規旋風除塵器相比，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規律與常規旋風除塵器基本相同，呈線性分布，三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線，其拐點恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加，下降流量比常規除塵器還大，但接觸減阻桿后，下降流量減少很快，至錐體底部達到或低于常規除塵器的量值。
　　短路流量的減少可提高除塵效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內的停留時間增長，為粉塵創造了更多的分離機會。因此，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于提高旋風除塵器的除塵效率。常規旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量，這將嚴重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提效率高的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風除塵器的除塵效率提高，將更具實際意義。
　　分類
　　①旋風除塵器效率高，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，除塵效率在95%以上;
　　②大流量旋風除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以上;
　　③通用型旋風除塵器，處理風量適中，因結構形式不同，除塵效率波動在70-85%之間，
　　④防爆型旋風除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。
　　根據結構形式，可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
　　按組合、安裝情況分為內旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
　　按氣流導入情況，氣流進入旋風除塵后的流路路線，以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種:
　　①切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器