陶瓷貼片耐磨彎頭的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。媒體層，瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。耐磨陶瓷片：密度達3.8g/cm3；其密實性好，故其結合強度較高，增強了其耐磨性。密度為2.75g/cm3左右，其密實性相比耐磨陶瓷片略低，故其結合強度也低，其耐磨性也略有降低。
陶瓷貼片耐磨彎頭（95型氧化鋁耐磨陶瓷）基本特征：高密度、高硬度、高耐磨。該產品采用氧化***經1700℃左右高溫燒結。
技術參數：1700℃高溫燒結而成；***權威檢測部門檢測AL2O3含量≥95%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗壓強度≥1100Mpa；密度≥3.8g/cm；耐高溫≥1760℃；耐磨性能≤0.0002g/cm3，耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。
焊接固定工藝。
工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。
工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
陶瓷帖片耐磨彎管采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。
陶瓷帖片耐磨彎管不能承受沖擊載荷和局部碰撞，否則會造成涂層的損傷和脫落。為改善氧化鋁的性能，提高涂層的致密度，常常將其與氧化鈦等混合或與鎳鋁復合，其涂層韌性與耐沖擊性能比純氧化鋁好。例如在氧化鋁中加入一定量的TiO2、Cr2O3、SiO2制成的涂層，不會因加熱，冷卻而發生相變。因此，涂層和工件基體的綜合性能和耐熱循環性能可得到提高。