焊接廢氣處理設備是專門為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的煙塵而設計的。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。焊接廢氣處理設備不產生二次污染，設備投資低；凈化效率高，運行阻力低；碳層前可以設置漆霧過濾段，**保證。
　　1、光氧催化技術原理
　　光氧催化技術是采用光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業技術，運用253.7納米光波段切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，取為**重處理；通過185納米波段進行電離空氣產生臭氧，臭氧是氧化劑使破壞后的分子或中子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中轉變成低分子化合物，使之變成CO2、H2O等，同時催化劑起到加快反應進程，對廢氣進行凈化效果，取為第三重處理，通過三重處理后的廢氣，其除臭**可達93%以上，凈化、脫臭效果大大超過國家**頒布的惡臭污染物排放標準。
　　2、技術特點
　　**性。能**去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率**可達99%，遠超過惡臭污染物排放標準（GB14554—93）。
　　‚前段需加水噴淋預處理設備，工作環境溫度在攝氏-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%，PH值在3-11之間均可正常工作，無需添加任何物質，只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
　　運行成本低，本設備無任何機械運作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低。