PCBA板在完成焊接加工時，為確保PCBA加工的質量需要進行相應的PCBA測試，可靠性測試的內容有很多，接下來為大家一一羅列。


　　1、ICT測試


　　ICT測試對元器件焊接情況，線路開路、短路情況進行測試，確保板子的焊接質量。


　　2、FCT測試


　　在燒錄程序后，將PCB板連接負載，模擬用戶輸入輸出，對PCB板進行功能檢測，實現軟硬件聯調，確保前端制造和焊接正常。


　　3、老化測試


　　對PCBA板進行長時間的通電測試，模擬用戶使用，檢測PCBA的虛焊、假焊問題。


　　4、振動測試


　　對于部分有振動測試要求的PCB板，采用專業的振動測試儀進行長周期測試，確保焊接元件無任何脫落情況出現，抽樣測試比例根據客戶要求決定。


　　5、高低溫測試


　　擁有此項測試需求的客戶，會為其產品配備專業的測試房，并針對性地提供-40℃至100℃等常見溫區的測試服務，充分模擬產品的環境溫度，**化確保產品的可靠性。


　　6、跌落測試


　　將PCBA放在一定的高度進行自由的跌落，以檢測PCBA的焊接牢固性。


　　根據不同的PCBA板產品，所需要進行的可靠性會有很大的不同，需要進行具體問題具體分析。


　　通用性PCBA自動測試系統可使用同一個FCT測試系統對不同類型的電子產品進行測試，只需要更換測試治具即可。易用性PCBA自動測試系統的友好用戶界面使無論是測試，系統集成或是測試程序編輯都能輕松掌握，經過簡單的培訓員工就可以編輯出不同的測試程序。模塊化PCBA自動測試系統的模塊化的結構設計使得FCT測試系統實施可更具客戶應用規模靈活進行提高了FCT自動測試系統的升級能力。

江西英特麗已經確立三位一體的業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的標桿企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。