廢氣凈化方法之催化燃燒法主要用來治理制藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)冇機(jī)廢氣和**惡臭，在催化劑作用下，有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠�物可以在較低溫度下（300〜40CTC)迅速氧化，生成COz和使氣體得到凈化。
　　催化劑的存在可以降低反應(yīng)進(jìn)行的活化能.主要原因在于反應(yīng)物可以在催化劑表間吸附，生成活化結(jié)合物.再轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物，這樣就改變了由反應(yīng)物到反應(yīng)產(chǎn)物的反應(yīng)途徑，轉(zhuǎn)變?yōu)椋罕硐蛭�附一活化結(jié)合物一產(chǎn)物，這一過程所需活化能要比直接反應(yīng)低得多，從而加快了反應(yīng)速度。
　　催化劑足進(jìn)行催化燃燒的關(guān)鍵.H此，必須對催化劑杏所要求：
　　①活性高，特別在低溫條件下的活性要高，以降低起燃點；
　　②熱穩(wěn)定性要好，即在高溫下催化劑仍能保持其催化性能；
　　③抗毒性強(qiáng)；
　　④使用壽命長等。
　　常用的廢氣凈化方法之催化燃燒法催化劑有兩類。
　　(1)貴金屬類貴金屬類有Pt、Pd、Rb等，在催化劑中的含量為0.1〜0.5%，活性高，熱穩(wěn)定好，壽命長，但價格貴，來源困難。
　　(2)非貴金屬氧化物或鹽類非貴金屬氧化物或鹽類主要有Mn、Cr、Cu、Fe、NUCo及稀土金屬類氧化物或鹽，這類催化劑一般含金屬量為5%。
　　在催化劑存在下，廢氣中的叮燃組分能在較低的溫度下進(jìn)行燃燒反應(yīng)，這種方法能節(jié)約預(yù)熱燃料，減小反應(yīng)器的容積，還能提高反應(yīng)速率，提高一種或兒種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。預(yù)熱過的制藥生產(chǎn)廢氣流經(jīng)催化床，在此進(jìn)行催化反應(yīng)，排出的高溫氣體引入換熱器，把能量傳給入口廢氣。
　　催化燃燒的主要優(yōu)點是操作溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少回火及火災(zāi)危險；缺點是催化劑較貴.需要洱生，基建投資高，大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除上•，而且不能用于使催化劑中毒的氣體。