隨著過濾時間的增加，濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效率。含塵氣體進入箱體，由單機布袋除塵器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入，直接排入室內（也可接管排至室外）。采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構，停機后自動振打數十秒鐘，使沾在濾袋外的粉塵抖落下來，落到集塵容器（抽屜）中的粉塵由人工拉出清灰，或由灰斗經卸料器排出。
　　一、概述：
　　單機布袋除塵器是在吸收各種除塵器方面特長而研制成功的，廣泛應用在礦山破碎，磨機和水泥工廠各種倉頂，庫頂，庫底及各種物料輸送設備等。它具有二十一世紀新高技術水平,這種除塵器設計有多種形式，既可單機使用，又可多機組合，大風量，小風量皆可選用.其特點是震打清灰搖擺裝置清灰能力較強，在入口濃度較大,達100g/Nm3.除塵效率可達結構緊湊，體積小，高度低，可用于廠房內及設備上安裝,也可室外安裝.除水泥廠、礦山行業外,其他行業的局部揚塵點也可應用.本廠還可提供腐蝕和的結構,適應不同用戶需要。
　　二.結構
　　單機布袋除塵器的基本結構由如下各部件組成。
　　1.濾箱:包括殼體,花板,內濾式濾袋,掛袋鉤和檢修門。
　　2.震打清灰搖擺裝置:包括搖擺電視,連桿機構和搖擺軸等。
　　3.風機部分:包括抽風機及皮帶傳動裝置，電機,出風管。
　　4.進風及排灰部件:按安裝形式分為三種
　　A式:在濾箱下部接一灰斗和卸灰閥,并設有支柱.進風口設在灰斗上部。
　　B式:濾箱下部敞開,作為進風口,又是排灰口,花板旁設法蘭。
　　C式:濾箱下部設一儲灰箱,灰箱上部設進風口。
　　三.破碎機單機布袋除塵器工作原理
　　1.過濾工況:含塵氣體由進風口進入灰斗(A式)或灰箱(C式)不同方式進入濾袋,粗顆粒粉塵由于重力作用和惰性沉降于灰斗,灰箱,倉內,細小粉塵被濾袋阻留于袋壁,凈氣通過濾袋流向出風管,被抽風機抽出而排入大氣。
　　2.清灰工況:隨著過濾工況的進行,阻留于濾袋內的粉塵逐漸增加,氣流通過的阻力也逐漸增大,當達到阻力值時(如1400pa)根據需要,可以手動或自動控制,先關閉抽風機,再開啟震打清灰搖擺裝置震擊濾袋進行清灰,震落袋內粉塵與塵并.當阻力下降到值(如1000pa)時,由手動或自動停止清灰,重新啟動抽風機,袋收塵器繼續運行.
　　四.破碎機單機布袋除塵器性能
　　1.安裝形式的選用:
　　A式:帶灰頭的形式,適于庫底及物料送設備的揚塵點濃度較高的排塵氣體的凈化，可室內或室外安裝.進風口位置可按用戶要求放在四個方向中任何一方。
　　B式:濾箱下部敞開,有法蘭接口，適于安裝在庫頂,料倉頂的排氣口上,對排塵進行凈化。
　　C式:帶儲灰箱,適宜于安裝在室內，對局部揚塵點揚塵濃度不高的排塵進行凈化。
　　2.濾袋濾料的選擇和對氣體溫度的限制.
　　目前國內濾料較多,在含塵和氣體不具有酸性,堿性和溫度＜120°C的條件下,一般可選用729滌綸濾料.當要求條件較高,壽命較長而含有塵濃度又較高條件下,宜選用價格稍高的滌綸針刺氈濾料.當氣體溫度在120-200°C時,應選用芳綸類針刺氈.
　　3.多機組合型式的選用:由于單機袋收塵器在震打清灰過程中要停止抽風機的運行，對于一些連續運行而揚塵濃度又較高，不允許停止排塵的場合下,可選用多機組合型袋收塵器，即選用多臺單機收塵器進行組合的形式。當需清灰時，可順序對各臺單機停機進行清灰，而其他各臺單機收塵器仍繼續運行.組合時，一般應至少組合三臺以上。
　　當含塵氣體處理風量較大,而大一臺單機收塵器仍不能滿足要求時，亦可選用多機組合形式來滿足要求。
　　(1)定時清灰程序控制儀:按預先調定的需要清灰的間隔時間,由程序電控儀自動按時發出訊號,定時控制抽風機和震打清灰搖擺裝置的開啟與關閉。
　　(2)定壓清灰程序電控儀:利用單機收塵器濾袋內外的靜壓差,按規定清灰壓差的要求,由程序電控儀自動發出訊號,控制抽風機和震打清灰搖擺裝置的開啟與關閉.
　　本廠一般可代用戶配用定時清灰程序電控儀。
　　5.一般情況下，為便于用戶安裝,本單機收塵器是整機出廠的，出廠前已將風機及其電機，搖擺電機，震打清灰裝置，濾袋，灰斗，卸灰閥及支柱或灰箱等全部組裝好，用戶在現場只需整機就位安裝即可.。
　　對于較大規格或有其他要求時，本廠亦可將濾箱.灰斗，支柱等大部件散件出廠，用戶在現場可按說明書裝配后，再安裝。