木糖傳統的結晶生產過程涉及多次脫色、樹脂吸附、雙效、三效蒸發等高能耗、高成本工藝劣勢，針對這一情況，成都誠達膜過濾技術有限公司將先進的膜分離技術應用到木糖制備的新工藝中，節省了耗材成本，簡化了生產工序，獲得了國內外專家一致好評！
一、木糖制備傳統工藝
玉米芯—洗滌—水解—脫色—中和—離子交換—真空蒸發—離子交換—真空濃縮—結晶—離心分離—干燥—成品
脫色過程涉及兩次，稱為一次脫色和二次脫色。二次脫色加新鮮的活性炭，發揮新炭強大的脫色力來除去一次脫色后殘留的雜質，為后段樹脂離交減輕負擔，為次作為耗材的活性炭使用量特別大，且不好處理廢活性炭物資。兩次真空蒸發濃縮，從6%原液到25%，再由25%-80%，其脫水度較高，能耗較大，生產成本變高。
二、成都誠達新型木糖生產工藝采用膜分離技術提**率
成都誠達新型木糖生產工藝介紹
玉米芯—洗滌—水解—中和—離心—膜過濾（脫色）—膜濃縮—離子交換樹脂—真空濃縮—結晶—離心—干燥—成品
成都誠達新型木糖生產工藝優勢：
1、膜分離元件可在線清洗再生利用，脫色效果比活性炭更好，減少了活性炭處理工藝；
2、膜分離技術是常溫濃縮，不添加任何化學劑，脫水還可回用；
3、膜濃縮工藝大幅度減少了雙效或三效的能耗，約為8-15元/方水；
4、膜過濾后水解液很潔凈，所用樹脂相對較少，延長了樹脂的使用壽命；
5、濃縮后的水解液減至原液的1/5，后續樹脂使用量減少；
6、膜濃縮后水解液體積變小，為后續真空濃縮節約成本。
成都誠達膜過濾技術有限公司專注于解決中藥制劑/天然植物提取/酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/動物提取/茶飲及茶葉深加工/發酵液純化水/化工廢水等生產過程中的相關過濾、澄清、除雜精制、脫色、濃縮等難題同時還提供全新的技術咨詢及服務，設計、制造、交付全套生產線的交鑰匙工程。