巖石錘式破碎機，錫石錘式破碎機，DQ22錘式破碎機
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目前錘式破碎機主用應用于砂石生產線中，主要承擔的物料的粗碎或者細碎工序。傳統的錘式破碎機的大多數為一腔破碎或者兩腔破碎。但對于工藝要求較為嚴格的工藝，還需要在錘破后配置有球磨機進行物料的研磨，這樣才能達到客戶的要求，紅星機器**研發的三腔破碎技術很好的解決了這一問題，減少了破碎工藝的復雜性，降低了客戶投入成本。該項技術的主要特征是在原來兩腔破碎的基礎上增加了研磨架，實現了一機破碎研磨的工藝。錘式破碎機的研磨架的研磨效果能夠滿足大多數對于物料的細度的要求，提高了整體砂石生產工藝的生產效率。同時還對傳統錘式破碎機的破碎效果進行了優化設計，其處理能力以及破碎比都得到一定提高。

如何改進錘式破碎機的邊錘盤：3臺1370mm×360mm石灰石破碎機的辺錘盤過去都使甩如圖所示的傳統類型,在生產中由于邊兩側殼體間有空隙，時常有物料夾在其中，邊外側面受這部分物料的磨損較大，新的邊錘盤不足3個月厚度磨薄，外緣更嚴重，強度降低,易變形,造成夾鍤頭。如遇到堅硬物（如小鐵塊、螺帽）被濟在縫隙中，輕者邊錘盤被擠壓變形，造成夾錘頭，重者邊錘盤被擠進的異物死死卡住，造成電機開不起來等事故。

根據上述缺陷和邊錘盤兩側堵頭襯板的結構形式,把邊錘盤改成圖所示類型,即在邊錘盤外側面上四等分地加上50mm厚的4個加強筋,這樣邊錘盤在主軸的帶動下高速旋轉時,會把進入縫隙內的物料及時拋出,既起到了導料錐的作用，又起到了加強作用,大大地增加了邊錘益的強度和抗磨性。

通過上述改進，明顯地提高了錘破機邊錘盤的使用壽命,保證了設備的正常運轉，使邊錘盤的更換周期由3個月提高到18個月。

堵料現象是破碎機長期時候過程中經常出現的現象。這種現象的出現一般都是由于操作人員對于破碎設備的操作不當造成的，下面紅星機器就是破碎機堵料現象的處理方式進行講解。

鄂式破碎機出現堵料的原因可能是因為給料速度過快，造成破碎機長期超負荷運載，對推動鄂板的動桿造成損害，從而降低了對于物料擠壓的力度，物料的破碎粒度達不到出料的標準，就形成了堵料。對于這種的現象的處理方式是調整給料的方式，保證給料的均勻性，根據不同型號的顎式破碎機合理的規范給料的速度。

重錘式破碎機堵料的原因主要是因為錘頭的磨損以及轉子軸承的出現損害而造成的。想要避免錘式破碎機出現堵料，就需要對錘頭進行日常維護和檢測，對于出現斷裂或者磨損較為嚴重的需要進行更換或者維修。同時還需要定期的對轉子軸承進行潤滑，避免軸承過熱。只有對破碎機采取正確的操作方式并堅持日常的維護工作才能避免堵料現象的發生。

球磨機：http://www.hxjq.org/

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