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環(huán)氧耐磨地坪漆施工質(zhì)量保證要點：

（1）充分認(rèn)識環(huán)氧地坪施工的重要性

“七分材料，三分施工”這句話是涂料行業(yè)長期以來用于表達(dá)施工對涂料使用的重要性的。對于環(huán)氧耐磨地坪來說，則更是如此，從使用角度來說，環(huán)氧耐磨地坪有一些性能方面的特殊要求，例如長時間承受動，靜荷載，經(jīng)受長久的摩擦力和剪切力，酸，堿等各種有腐蝕性介質(zhì)的長時間腐蝕等，這些特點除了對材料的性能有特殊要求外，對施工質(zhì)量則有更嚴(yán)格，更專業(yè)化的要求。對此必須具有充分的認(rèn)識，從基層處理的打蠟拋光的每一道工序都是應(yīng)該嚴(yán)格對待，慎重處理，絕不能大而化之，以免生產(chǎn)施工質(zhì)量問題。

（2）應(yīng)注重基層的質(zhì)量和對基層的處理

混凝土基層的質(zhì)量顯著地影響環(huán)氧耐磨地坪質(zhì)量。例如，基層的表面強(qiáng)度，平整度，養(yǎng)護(hù)情況，表面的酸堿性，基層的結(jié)構(gòu)和含水率都會影響地坪的質(zhì)量，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致施工失敗。例如，有寫施工企業(yè)在施工時對基層的檢查和水平比較低，對基層處理的重視不夠，以致在地坪漆施工不久出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。因而，嚴(yán)格檢查和處理混凝土基層是施工出高質(zhì)量環(huán)氧耐磨地坪的基礎(chǔ)。

（3） 注意對基層表面的處理

一般認(rèn)為，混凝土為多孔材料，其與環(huán)氧樹脂材料的黏結(jié)是非常牢固的。但實際并不完全如此，因為這里面還有很多影響因素。實際上，只有經(jīng)過正確處理的混凝土基層，涂料才能夠與混凝土產(chǎn)生良好的黏結(jié)，一般來說，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振搗工藝，使表面層富集水泥漿而形成致密的水泥漿表層。該表層平滑，光潔，致密，粗糙度小。另一種情況是，由于混凝土在固化過程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能夠完全經(jīng)行，因而表面層的強(qiáng)度低，表面硬度也低，所以為了施工出高質(zhì)量的環(huán)氧耐磨地坪，需要將該表面層**，使環(huán)氧耐磨地坪能夠直接黏結(jié)于堅實的混凝土基層上，這樣也易于環(huán)氧樹脂向多孔的混凝土層中參透。

（4）注意改善施工的勞動衛(wèi)生條件

改善施工的勞動衛(wèi)生條件對于環(huán)氧耐磨地坪漆的施工質(zhì)量有重要的意義。通常，溶劑型涂料的施工是又臟又累又影響健康的勞動，特別是面積小，通風(fēng)條件差的場合施工時，施工環(huán)境中的溶劑濃度很高，在這樣的環(huán)境下作業(yè)容易疲勞，進(jìn)而影響施工質(zhì)量，也容易引起火災(zāi)，因而，應(yīng)采取措施通風(fēng)。對于其他容易造成施工罕見問題的因數(shù)亦應(yīng)當(dāng)采取措施改善

（5）施工質(zhì)量管理

環(huán)氧耐磨地坪漆在施工過程中應(yīng)該有專職質(zhì)量管理人員，對施工中的每一道工序進(jìn)行管理，確保工序合格后在進(jìn)行下一道工序。環(huán)氧樹脂地坪漆底涂施工的詳細(xì)介紹

在進(jìn)行完素地處理后做的**步就是底涂施工了，下面我們就一起來了解環(huán)氧樹脂地坪漆底涂施工的詳細(xì)步驟是什么？

環(huán)氧樹脂地坪漆底涂施工

（1）、施工人員將配料用容器和施工工具清洗干凈，置于指定地點，在以后的施工過程中，隨時配合，保證容器工具清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。

（2）、計量工將稱量好的環(huán)氧樹脂地坪漆底涂料放入攪拌容器中，并做好記錄用量，也應(yīng)記錄當(dāng)時的溫度、濕度，攪拌工預(yù)先攪拌好。

（3）、計量工按配合比準(zhǔn)確稱量好固化劑，并放入攪拌容器中，同時將用量做好記錄，攪拌工繼續(xù)攪拌，至少攪拌3分鐘，以保證混合物均勻。

（4）、操作工將攪拌的混合物倒在施工區(qū)域內(nèi)，用鏝刀涂直至均勻，不得有空鼓、氣泡等缺陷。

（5）、在環(huán)氧樹脂地坪漆底涂未完成固化前不要開始涂表層，否則會起皺。

（6）、層間涂刷間隔時間視溫度而定，若超過7天，涂面須以軟毛刷或研磨機(jī)粗糙化，再涂表層以增加附著力。

（7）、環(huán)氧樹脂地坪漆底漆保養(yǎng)時間為一般12小時后，確認(rèn)硬化狀態(tài)，進(jìn)行下一道涂抹工序。

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