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耐磨地面專用硬化劑技術參數
　　施工步驟：檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達到技術要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平。待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機進行打磨、收光。施工完畢進行灑水養護，養護期完成以后使用專用的機器進行研磨及拋光處理，并用專用地坪蠟進行打蠟處理。
　　特點：
　　抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗滲透，便與清潔衛生。混凝土進入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。
　　使用范圍：混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。
　　1.土建方注意事項：
　　①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆筑應作好配合；
　　②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；
　　③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；
　　④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；
　　⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業部位，應用刮尺整平
　　⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；
　　⑦卸模**等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；
　　⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，并應負責對方已施工好的地坪進行保護與養護，甲方應提供水電；
　　2.產品對水泥基面的要求：
　　①.水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，**混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
　　應用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術加工生產需防塵的大型機床車間、機器設備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業、高速公路、紡織業、軍工企業等。環氧自流平包括混凝土基層和環氧自流平地面涂層兩部分。
　　混凝土基層：采用強度等級不小于C25的混凝土一次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時，混凝土基層可采用雙向鋼筋網處理。
　　環氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩子層，面涂層。
　　底涂層，環氧底漆，采用滲透力及附著力特強環氧底漆，連續均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。
　　中涂層，環氧砂漿層，環氧雙組份加入適量100目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。
　　膩子層，環氧膩子層，環氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。
　　面涂層，涂抹色漆，自流平環氧面漆均勻鏝涂。

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