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壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力。
　　2)微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞。
　　3)粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。
　　4)粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩。
　　5)硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
　　粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解決辦法
　　1)固化不足,可升高烘烤溫度，使之達到工藝要求或延長工件烘烤時間，使之達到工藝要求。
　　2)固化過度，涂層脆化也會使硬度下降,可適當降低烘烤溫度，縮短烘烤時間。
　　3)烘烤升溫速率太慢，在緩慢的熔融流動過程中，一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面。
　　4)粉末本身質量問題，可通知粉末供應商改進配方。
　　粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法
　　1)烘烤時間過長，可縮短烘烤時間。
　　2)烘烤溫度過高，可降低烘烤溫度。
　　3)涂層厚度不均勻。
　　a)噴槍位置或方向不正確，受法拉第效應等影響，應檢查并重置噴槍;
　　b)自動噴槍的振動器與生產線速度不匹配，應調整生產線速度或調整噴槍振動器行程;
　　c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍，應與設備供應商聯系;
　　d)噴槍出粉不均勻，應檢查供粉和噴槍系統，保證粉末硫化和霧化均勻;
　　e)高壓不穩應檢查輸出電壓。
압축 공기 압력은 압력 증가로 인해 공기 공급, 깨끗한 공기 여과 장치를 압축 확인할 수 있습니다, 충분하지 않습니다.
2) 마이크로 차단, 당신은 확인할 수 있습니다 방해물 마이크로 초 미세 분말 또는 압축 공기 오일, 불순물 여부.
필요한 경우, 3) 분말 경화 장시간 압력을 증가하려고 흡습 분말 분말 배럴 장기 보존, 볶음 도와 깨끗한기구와, 물을 제거한다.
4) 분말 케이 킹, 루즈 파우더 수동 검사를 할 수 있습니다.
5) 분말을 너무 많이 설치 유동층이 분말 장비 베드의 양을 줄일 수 있고, 분말의 양의 2/3은 일반적으로 유동층 부피로 첨가된다.
나쁜 이유 및 솔루션 경도 경화성 분체 도료의이면
프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 또는 프로세스 요구 사항을 충족하기 위해, 베이킹 시간 조각을 연장하도록 1) 경화 불량이, 소성 온도가 증가 될 수있다.
2) 과도한 코팅을 경화 취성 또한 경도의 저하는 소성 온도를 감소시키고 소성 시간을 단축하는 것이 적절할 수있다 일으킨다.
3) 가열 속도 베이킹하는 느린 멜트 플로우 프로세스가 너무 느리다 일부 레벨링 AIDS 플로트 마이그레이션, 가열 속도는 막면에 증가 될 수있다.
4) 분체 자체의 품질은, 분말 공급이 제형을 개선 통지 할 수있다.
분말 코팅을 경화 후 변색의 원인과 해결 방법을 코팅
1) 긴 소성 시간, 소성 시간이 단축 될 수있다.
2) 소성 온도는 소성 온도가 저하 될 수 있고, 너무 높다.
3) 불균일 한 코팅 두께.
) 총 위치 또는 방향 등 패러데이 효과, 영향, 잘못된, 확인하고 총을 다시 설정해야합니다;
라인 속도와 일치하지 않는 자동 총 b) 라인 속도 진동자 스프레이 건 또는 진동 스트로크를 조정하는 조정되어야한다;
C) 분말 주사의 뿌리 실 기류 범위, 당신은 당신의 장비 공급 업체에 문의해야합니다;
D) 파우더 스프레이 건은 총 분말 및 분말 경화를 보장하고 균일하게 분사하는 시스템을 확인해야합니다, 고르지;
전자) 높은 전압 불안정은 출력 전압을 확인해야합니다.


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