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環氧防靜電地坪的質量評估
　　1、表面狀況：作為一種表面裝飾性極強的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同時不應該有雜物等不良狀況。
　　2、飽滿度：我們通常采用反光率的一個指標來度量飽滿度，我們要求在固化好的自流平地面上的反光率達到95%。若反射率均不大于85%，從而造成亮度不高。
　　3、硬度：作為地坪，在固化以后必需要有足夠的硬度才能達到使用要求，一般要求地坪的硬度>2I-I，才以達到工業使用要求。
　　環氧防靜電地坪憑材料自身的特性，再加上合理的設計、科學的施工工藝等，使它的防靜電功能更加強大，防靜電效力更加持久，為我們有防靜電需求的場所帶來了強有力的靜電保護措施。
工廠內的普通水泥混凝土地面，一般在使用數年后，在叉車的作用下地面會出現不同程度的起灰、起砂、起殼、開裂、空鼓現象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地坪表面會繼續粉化，影響正常使用。首先表現為地面灰塵大，從灰塵多到有砂粒，慢慢表現為表面粗糙、不堅實。這些都嚴重的破壞了地面的使用功能，灰塵在日常工作中飛揚到機器零件或產品中，直接影響了機器的使用壽命，及降低工廠企業形象。
　　二、工程施工：
　　1、施工混凝土密封固化劑前，采用鏟刀剔除混凝土地面基層上的浮灰，**地面浮漿、泥土、水泥漿及其它污染物，清掃地面。
　　2、用300目環氧樹脂專業打磨機進行**打磨(可以用清水進行濕處理后打磨)，露出混凝土清潔新鮮的表面。用大型的工業吸塵器將基面徹底吸塵干凈。**原有地面垃圾、灰塵、浮漿，使混凝土密封固化劑更好滲入地面。
　　3、清水沖洗地面，用膠板海棉推水器**灰塵及污水
　　4、用混凝土密封固化劑，均勻噴灑于打磨處理后的地面，保持地面濕潤時間4小時后，當表面變粘稠時用清水清洗整體表面，將明水全部**，自然干燥24小時以上。為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進行更充分地反應，時間掌握上應根據地面的吸收率為依據。
　　5、待地面完全干燥后，進行地面拋光工作，首先使用500目環氧樹脂專業打磨機進行**打磨(2-3遍)，對整體基面進行初步拋光。
　　6、再用1000目環氧樹脂專業打磨機進行**精磨(2-3遍)，對整體基面進行**拋光。
　　7、使用專業洗地設備清洗地面。
　　三、工程目的：
　　1、杜絕舊廠房地面起砂起塵，混凝土密封固化劑滲入到混凝土表層，阻塞混凝土表層地面毛細孔，防止混凝土受腐蝕老化，同時提高混凝土硬度，耐磨度。在往后的使用中，不易起砂起塵。
　　2、翻新廠房地面，施工混凝土密封固化劑地面在打磨后會有手感光澤，在日后使用中隨著摩擦，地面光澤度會隨之增加，使地面光亮如新。
　　四、成品保護：
　　噴灑材料干燥后即可行人，優點：施工周期短。
　　五、其它常見舊地面解決方案
　　1. 針對普通水泥地面，包括地坪起砂、凹凸不平、裂縫、油漬、污漬、強酸堿腐蝕等地坪情況，可進行各類處理翻新。
　　能用到舊地面翻新的領域有：水泥地面起塵、翻砂;金鋼砂地面起塵、翻砂;水磨石地面起塵;地下停車場翻砂處理;混凝土標號過低;
　　舊地面嚴重開裂、空鼓、坑凹等;環氧地面起皮、起泡、脫落等; 　　卸貨平臺改造、舊倉庫地面改造、廠房地面改造;
　　所有工業廠房地面的翻新處理。
　　2.地面翻新方案
　　方案一
　　地面問題：有油污的地坪處理
　　處理方法：
　　(1)用鏟刀將浮污鏟除干凈;
　　(2)用專用脫油劑擦洗油污處，進行脫脂，脫油，連續進行2-5遍;
　　(3)待**后，再進行脫污一次;
　　使用范圍：停車場、物流倉庫、貨場、碼頭、機場跑道及所有的工業廠房等;基材處理方法對于新建混凝土基材，采用如下處理方式：

⑴處理目的：提高地面整體平整度，去除浮層及污物，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著。
⑵處理設備：自吸塵地面磨削機、真空吸塵器等。
⑶要求：達到地面堅實、無砂眼、窩洞，同時要求干燥、清潔、無浮塵、油污、水泥砂粒等雜物。
⑷工序：采用地面磨削機整體打磨一遍—吸盡灰塵—修補大的窩洞、凹陷及裂縫。對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機整體去除舊漆層(1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理)，因處理成本高，如客戶不要求整體去除舊漆，則只去除松動舊涂層，去除表面油污及雜物。

科學的地坪涂裝十分重視基材處理，并采用專業的處理機械進行處理，因良好的基材處理是取得優異地坪工程的前提，采用專業地坪磨削機處理地面有以下優點：

⑴ 可去除基材表面強度差的浮塵，以利封閉底漆滲透進基材，增強涂層與基材的附著力。
⑵ 由于專業設備金剛研磨刀的特殊設計，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增強涂層與基
材的附著力。
⑶可局部對地面進行磨平。
⑷可用于去除地面舊漆。
⑸用于處理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花崗巖地面，可增加表面粗糙度，增加涂層附著力，避免涂層起殼脫落。

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