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砂漿的耐候性
大多數人談到自流平耐候性時都認為水泥砂漿本身就耐老化,耐候性一定很好。其實耐不耐候還取于自流平所用的原料,其中膠粉品種很重要,PVA,VAE和純丙膠粉三者耐候差距是很大的
砂漿的耐水性
自流平砂漿的耐水性大部份不是很好,主要原因是因為原料品種,其中膠粉品種取決定作用,醋酸乙稀酯和PVA,VAE類膠粉都較差,苯丙和純丙膠性能良好
砂漿的柔韌性
砂漿的柔韌性主要跟水泥用量,膠粉用量以及和膠粉的Tg有關,科學合理的調配能取得較好的柔韌性
和基面的粘接強度
水泥自流平和水泥基面的粘接強度一般都可>1Mpa,但在某些場所則要求有更高的粘接強度,改善粘接強度一般從二個方面入手,①采用專用界面劑,②調整原料品種及各原料比例,如果配方合理粘接強度可以>1.5Mpa
綜上所述,在選擇自流平砂漿一定要多了解生產廠家產品性能,不論一味以強度為選定產品的依據,必須結合使用場所實際情況,聽起廠方意見,正確選取不同品種自流平水泥砂漿除常規混凝土地坪使用的振搗設備外,需另備以下機具。
( 1)除水工具:真空吸水泵或一般塑料管。
( 2)整體抹光機:抹光機加圓盤時主要是起木(鋼)抹作用,用以去除混凝土表面浮漿及整平;卸下圓盤裝上三葉鋼片,可進行地坪壓光(鋼片角度可調整)。
3、施工工藝流程
混凝土澆筑并整平→抹光機振實、刮平→**次鋪撒金剛砂復合材料→抹光機揉壓、抹平→第二次撒金剛砂復合材料→抹光機揉壓、抹平→邊角壓光→整體抹平壓光→養護。
4、基層混凝土施工注意事項
( 1)應確保混凝土的水泥用量及強度,控制粉煤灰摻量。混凝土用機械振搗,采用中砂,嚴禁用海砂及超細砂,含泥量不大于3%。
( 2)嚴格控制混凝土水灰比,杜絕為方便施工而摻水過多,水灰比宜為0.5 ± 0.05。
( 3)混凝土每天的澆筑面積應控制在800m 2 以下,支邊模時用鋼模(刷脫模劑)分倉。分倉不直時,應在下次施工前用切縫機彈線修正后再澆筑混凝土,縫應與地坪成型后的分倉縫位置相一致。
( 4)注意混凝土施工塊的邊角部位應反復振搗,保證密實,再用木抹子人工拍漿。
( 5)混凝土厚度應不小于80mm,灰餅打點標高必須精確,嚴格控制邊模板的整體標高。
( 6)冬期施工時環境溫度應高于5℃,溫度較低時混凝土內應適當摻加早強劑。
5、耐磨層施工
( 1)基層混凝土初凝時(約3~4h),即可進行耐磨地坪施工,先在抹光機上安裝圓盤,整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內收抹,起到平整和提漿作用,平整度偏差控制在2m范圍內不超過3mm。
( 2)**次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴格控制,鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土,影響表面強度;鋪撒太遲,混凝土已經凝固,不能與混凝土粘結而起不到應有的效果,一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒**次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快,應先鋪撒。
( 3)**次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面(不均勻處用刮板刮勻);待材料吸收混凝土中的水分、表面出現返潮顏色變灰暗后,即開始**次抹平。采用裝圓盤的抹光機碾磨分散,使其與基層混凝土漿結合在一起,注意不要搓抹過度。
( 4)隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面,撒鋪方向與**次垂直,進行第二次抹平工作,**用裝刀片的抹光機完成抹光工作。注意隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度(轉速及角度視硬化情況調整),抹光機作業時應縱橫交錯(3次以上)進行。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。
( 5)耐磨地坪混凝土終凝后即開始養護,在太陽直射處可用專用養護劑,在地下室等陽光照射不到處可澆水養護,養護時間7d以上。
( 6)抹光機抹光后,面層若有抹紋可用鋼抹子進行有序同向的人工壓光。
( 7)耐磨地坪完成24h內即可拆邊模,拆模后邊緣不齊處可用切割機切齊。
6、切縫
硬化劑地面施工完成 7d后,按結構設計要求鋸切收縮縫(類似于混凝土路面切縫),縫深20mm左右。對混凝土框架結構,可按柱網尺寸切縫,亦可按業主意圖切縫,填縫材料可采用瀝青、硅膠等。
7、修補作法: 若硬化劑地面損壞,可采用兩種方式修補。
( 1)局部破損可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩子修補。將破損區清理干凈,充分浸水潤濕,再用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷。
( 2)較大面積破損可根據需要畫線鋸切,鑿掉面層及部分基層混凝土,再清理潤濕,掃素水泥漿,澆搗混凝土,**施工硬化劑面層。
8、注意事項及質量驗收
( 1)外觀質量及表面平整度應符合建筑地面工程施工質量驗收規范中外觀質量的驗收標準。由于磨光 后的地坪表面非常光滑,車庫的行車道部位須做橡膠(或其他材料)止滑坎。
( 2)抗沖擊性能檢查:對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球,分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時,凹坑直徑應小于或等于12.0mm,深度小于或等于0.30mm;墜落高度為2m時,凹坑直徑應小于或等于14.0mm,深度小于或等于0.50mm;地面硬度應符合要求。
( 3)金剛砂耐磨材料一般嵌入混凝土2-3mm深形成硬化層,可根據業主要求做成水泥原色、綠色、黃色 等不同顏色。在深圳地區采用該地面會增加造價14~15元/m 2 ,其中人工費3元-4元/m 2 左右,金剛砂材料9元/m 2 左右(按5kg/m計算),帶顏料應加5~8元/m 2 。
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