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關(guān)于金剛砂耐磨地坪的技術(shù)指標(biāo)我們在前面已經(jīng)了解到，廠房地坪選擇什么地坪好？好地坪網(wǎng)的地坪專家給出的答復(fù)是金剛砂耐磨地坪。
1.產(chǎn)品說明：金剛砂耐磨地面材料由一定顆粒級配的金剛砂骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組
成，開袋即可使用。 將其均勻地撒布混凝土表面，經(jīng)專門工藝加工，從而使用與混凝土地面形成一個整體。硬化地面具有高致密性、色彩統(tǒng)一、耐磨性良好等性能。
2.優(yōu)點(diǎn)：平整度好，抗沖擊、強(qiáng)度高，水磨石的**替代品，低廉持久，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期。
3.適用場所： 用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：車間、倉庫、碼頭、廠房、 停車場、車庫等須高度耐磨損，或其它非輥帶型重型機(jī)械行走場所的地面。
4.莫氏硬度： 非金屬地面硬化劑地面是7～8 ， 金屬地面硬化劑地面為8。 28天抗壓強(qiáng)度不低于80mpa 。
5.啟用時間：48-72小時后可以開放行走；7-10天后輕型貨車可以行駛；28天后正常使用。
6.施工方法 ：
首先澆倒基層混凝土并夯實(shí)，混凝土標(biāo)號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75～100毫米之間；然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。在混凝土初凝的時候開始撒播耐磨硬化材料，同時使用抹光機(jī)加圓盤壓實(shí)抹平。約1～2小時后，再重復(fù)一次撒播耐磨硬化材料及壓實(shí)的操作；**用抹光機(jī)加刀片將耐磨材料及骨料拋光密封，同時手工修補(bǔ)邊角部分；**噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋
薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程保持在24小時內(nèi)完成。金剛砂耐磨地坪施工完成2～3天后可開放行走。 大面積施工**在48小時內(nèi)完成割縫工作。這類源自混凝土內(nèi)部的鹽反應(yīng)稱為鈣礬石延遲生成反應(yīng)。延遲生成的鈣礬石在生成過程中體積膨脹，導(dǎo)致已經(jīng)硬化的混凝土開裂。防止鈣礬石延遲生成的主要途徑是降低養(yǎng)護(hù)溫度，限制水泥熟料中的鹽和鋁酸三鈣含量，混凝土在使用階段防止與水接觸等。
除內(nèi)部鹽類反應(yīng)外，淡水及鹽堿土壤中存在比較多的鈉離子、鎂離子、氯離子等也會經(jīng)過過程化學(xué)作用或物理作用對混凝土造成破壞損傷。物理作用主要指在于濕循環(huán)條件下，鹽在混凝土孔隙中結(jié)晶，體積增大，對混凝土孔隙孔壁產(chǎn)生壓力。鹽溶液的過飽和度越大，產(chǎn)生的壓力越大。
在環(huán)境和內(nèi)部鹽類的作用下，混凝土都會產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致混凝土開裂、破壞。鈣礬石是水泥中的石膏等鹽和鋁酸三鈣等鋁酸鹽與水接觸產(chǎn)生反應(yīng)的水化產(chǎn)物，正常情況下應(yīng)在混凝土拌和后的水泥水化早期組成。當(dāng)混凝土早期蒸汽養(yǎng)護(hù)過度，可阻止早期的鈣礬石生成或使其在早期重新分解，使硬化后的混凝土中剩有較多的、早期未起反應(yīng)的鹽和鋁酸三鈣，混凝土在使用過程中如接觸到水就會再起反應(yīng)，延遲生成鈣礬石。水泥自流平施工方法介紹
（一）攪拌
1、冰冷的情況下，宜用溫水（不超出40℃）攪拌。沙漿的溫度保持在5℃以上。
2、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200～500轉(zhuǎn)／分），在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用沙漿泵送的方法施工。
3、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊慢慢加入一包（**在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀便可。
（二）澆注與整平：
1、用放氣滾筒輕輕滾動以**攪拌時產(chǎn)生的氣泡。
2、拌和洽的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。
3、將攪拌好的倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，參考用量1.6kg／m2／mm。
4、施工職員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面，用齒口刮板將沙漿面層刮平，以**傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度。
（三）養(yǎng)護(hù)：
常溫條件下可不養(yǎng)護(hù)，高溫或高溫情況下須在初步硬化后采用澆水或籠蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1～3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。
（四）基層處理：
1、通俗水泥新混凝土基層需在施工21天掉隊(duì)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在落成后7天方可進(jìn)行自流平施工。
2、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的處所、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，而后將基面上的零碎雜物**干凈，必須保持表面堅(jiān)硬，平整干凈。
3、將基層混凝土面層澆水潮濕并保證澆注前面層無附著水。
（五）界面處理：
1、表面不粘手時，便可進(jìn)行自流平施工。
2、如為滑膩基層，建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑，使用時按EC-1：水：水泥：細(xì)砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上便可。EC-1參考用量為0.2～0.3kg／m2。

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