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造成混凝土強度降低的另一原因是鋼筋混凝土保護層較薄(大約是25㎜~30㎜)。由于覆蓋不及時引起凍結時鋼筋與混凝土的膨脹系數差異(分別為1.05×10–5/℃和0.7×10–5/℃)。極易引起鋼筋與水泥石的“松脫”而降低粘結強度,以及混凝土向干燥的周圍空間水分轉移,而使混凝土干疏。相應對策即塑料薄膜和草墊保溫、保水、保濕層設施成為必不可少的措施。
1.3混凝土裂縫
引起混凝土裂縫的原因極其復雜,多數原因是:
(1)地基不均勻沉降。如軟弱地基由于夯實不夠、地基基坑深度不夠、未挖至凍土深度以下等原因造成地基土不均勻沉降,冬施混凝土的初期抗拉強度頗低,極易產生拉裂。
(2)干燥收縮引起裂縫是最常見的裂縫,水灰比、水膠比較大的混凝土尤甚。
(3)沉裂。混凝土拌合物在自重下即下沉,但堅固的鋼筋骨架不產生下沉或相應變形,往往沿著鋼筋走向,在保護層深度范疇產生沉裂。沉裂的特征是裂縫寬度上大下小。
1.4干疏、起灰
冬施混凝土未及時覆蓋,甚至未摻復合防凍劑的空白混凝土,未能在12h 終凝之前及時覆蓋,混凝土中的水迅速向大氣中轉移,而水泥在負溫和低負溫下水化極其緩慢,造成干疏起灰現象。
2.冬施混凝土缺陷的預防
2.1掌握氣象資料,綜合技措預防初期凍害。
冬施期間宜掌握未來3d **氣溫和降霜雪情況,以便科學確定防凍劑種類及用量。批刮批刮料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。
1、用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
3、用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。
5、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。 許多公司在選購環氧地坪漆時一味考慮價格,為了降低采購成本,使用帶有二的溶劑型環氧樹脂地坪漆,殊不知溶劑型的工業地坪漆危害極大。據了解所謂苯中毒是指經呼吸道吸入苯蒸氣或皮膚接觸苯而引起的中毒。有急性、慢性之分。急性苯中毒主要對****系統產生麻醉作用,出現昏迷和肌肉抽搐;高濃度的苯對皮膚有刺激作用。長期接觸低濃度的苯可引起慢性苯中毒,出現造血障礙。
劣質的溶劑型地坪漆甚至可能長年累月的散發出有害物質,筆者曾到過一個工廠,工廠負責人告訴我們,他們廠以前為了控制生產成本,采購的地坪漆價格相當便宜,后期時常散發出刺鼻的怪味,完全不敢關窗戶,因此咨詢筆者有沒有相關的可解決方案。
業內專家建議:盡量使用環保水性高性能地坪材料,硬度更好,耐磨性更強,并且表面光滑平整,有亮光,半光,亞光及多種顏色可供選擇,另外可做防滑地面、啞光或高光地面,其由于以水為稀釋劑,清新、**、無異味,使得在空氣不流通的工作環境里,人們也不會有不舒服的感覺。環保水性高性能地坪材料是好工廠地坪材料的必然選擇!
四、涂飾地坪中間層
在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓環氧樹脂地坪無空氣噴涂為**。(噴涂壓力為20~25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實干(20℃,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,**讓其自行流平即可。
資訊來源:<聯系電話:400-0709-910>
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