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混凝土工程使用Na2SO。或以Na2SO。為主要組分的復合產品作為早強劑，增加了形成白霜的可溶性鹽類，且鈉在低溫下溶解度較低，明顯地增在了混凝土表面析出白霜的可能性。
④粘土磚、硅酸鹽混凝土砌塊、砂漿和混凝土等內部存在著大量孔隙具有滲透性。由于濕度梯度存在，外界介質進入其內部可能會與其內部組成發生作用，然后由于蒸發又會帶出來一部分物質，加劇了白霜的產生。上述白色物質的析出，結晶在一定程度上右以提高基材表面的密實性，但由于雨水的循環作用，會將沉積在表面的結晶物沖走，而基材內部由于可溶性物質的溶出，增大了孔隙率降低了基材抗滲性，從而會使鹽、堿的析出作用加劇。
(2)起砂原因的分析
①起砂的常見原因為施工過程中水灰比過大。水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。水灰比過大，強度就低，地表、墻面就會粗糙，不耐磨，也就容易起砂；水除了與水泥發生水化作用外，還有多余的游離水分緩慢蒸發，致使水泥漿面層出現無數毛細孔，它降低了砂漿的密實性，減少了水泥砂漿面層的實際厚度，從而使強度下降，也易磨損跑砂。
②原材料的原因。起砂一般常見于礦渣水泥、火山灰質水泥和無熟料水泥，如石灰礦渣水泥、礦渣鹽水泥、鋼渣水泥等。因為這些水泥中熟料成分較少或沒有熟料成分，因而在水化時其液相中的ca(OH)2濃度比硅酸鹽水泥或普通水泥低，這些水泥澆制的混凝土和砂漿表面層的Ca(OH)2濃度甚至低到在堿性激發作用后不能使表面層硬化，在構件硬化后就會引起構件表面“起砂”，嚴重時還會導致構件“脫皮”。
③水泥水化時空氣中的c02與凝膠中的ca(OH)2作用生成cacO3，從而使混凝土和砂漿表面堿度降低，使水泥不能很好的硬化：此外，混凝土和砂漿用水量過多而發生泌水現象，加之養護不當，成型后過早澆水也會引起“起砂”現象。
④已硬化的砂漿和混凝土經常受到風吹日曬、干濕循環和碳化作用等也會造成“起砂”。環氧樹脂地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。
　　它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。
　　環氧樹脂地坪漆廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。目前已被國內眾多的廠家所接受和使用.
　　注意事項:避免在低溫高濕條件下施工;雙組份材料混合后,應在短時間內施工;涂裝完成后，應充分度過保養期后才能投入使用;根據基材平整度狀況和使用要求，決定涂層厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂裝系統，涂層載重越大,涂層應越厚，如涂層過薄，使用過程中較易損壞,如一樓地面還需做好防水處理。
　　潔凈耐磨地面涂料中最常用的成膜物是以環氧樹脂為代表的合成樹脂類材料。涂料一般分為無溶劑型、溶劑型及水溶性型等。溶劑型系統一般具有溶劑揮發、涂料粘度較小、固體含量低、一次成膜薄、施工時易發生浮色(floatingandfiood)等缺陷成膜物抗沖能力較弱。無溶劑型系統因不含非活性溶劑，固體含量可調整至近100％，一次成膜厚，施工中不會出現貝納德窩(Benardcell)和浮色(f環氧地坪oating)。水溶性潔凈耐磨地面涂料對潮濕基面有良好的粘結力。本章節著重介紹無溶劑型系統的耐磨地面涂料。
(1)成膜物質
　　根據潔凈耐磨地面涂料的要求，成膜物應具有如下性能：常溫固化、高粘結力、較強機械性能、抗化學藥品性強、良好的電氣性。環氧樹脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用雙酚A型環氧樹脂，其性能在前面有關章節已有介紹。作為地面涂料的基料要求對混凝土等多種底材有優良附著力，固化時體積收縮率低，抗化學性能優異，涂膜堅韌耐磨，對潮濕表面有一定的“容忍”力等特點。雙酚A環氧樹脂按相對分子質量不同可分為團體環氧樹脂和液體環氧樹脂。高相對分子質量的固體環氧樹脂分子中含較多羥基，可催化環氧基與胺的固化反應，干燥速度較快，但固體含量低，涂膜薄，與固化劑的混溶性差，涂料熟度高，流平性差。低黏度環氧樹脂雖然缺少羥基，固化速度較慢，但可制成高固體含量厚膜涂料，且與固化劑混溶性好，施工時涂料流平性好，固化速度可通過加入團化促進劑來提高。因而宜選用低相對分子質量環氧樹脂，常用的有E44(6101)、E42(644)、E51，進口的有D．E.R.331和SHELL828等代表性樹脂。

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