山東娛樂(lè)活動(dòng)中心地坪價(jià)格是多少 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話(huà),手機(jī)純屬私人號(hào),請(qǐng)勿聯(lián)系。)

編制依據(jù)

1.《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765－86

2.《建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027－98

3.《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50024－95

4.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046－95

5.《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

6.《建筑工程施工驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)》GT50300－2001

7.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB50326－2002

8.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88

二、施工部署

1.“以人為本，服務(wù)**，追求**，創(chuàng)建精品”是我公司對(duì)本項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織的準(zhǔn)則。

2. 我公司將本著精干、**的原則，挑選相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、地坪漆涂裝技術(shù)力量強(qiáng)、思想作風(fēng)好的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，積極制定施工現(xiàn)場(chǎng)與貴方的配合措施。

3. 挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組織施工隊(duì)伍，從人員技術(shù)素質(zhì)和管理水平上來(lái)保障本項(xiàng)目順利完工。

4. 成立臨時(shí)性企業(yè)基層施工管理機(jī)構(gòu)，由公司任命該工程項(xiàng)目的施工項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，發(fā)揮項(xiàng)目管理功能，為項(xiàng)目管理服務(wù)，提高項(xiàng)目整體工作效率，組成科學(xué)、**的**班子。

5. 根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目經(jīng)理必須親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，組織機(jī)構(gòu)的層次要少

6. 人員要精干得力，一崗多職，專(zhuān)設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。

三、施工方案

1. 我公司結(jié)合多年來(lái)地坪漆涂裝的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制。為保證本項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，現(xiàn)進(jìn)行以下工序施工。

1.1工藝流程

1 地坪打磨 2 地坪清掃 3 滾涂底漆 4 批刮中涂 5 表面磨光 6 滾涂面漆

2. 施工基礎(chǔ)要求

2.1施工基礎(chǔ)要求平整、而不光滑細(xì)致，凸處應(yīng)磨除，凹處以環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳或脆化處應(yīng)敲除，再以環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)。

2.2基層表面不起皮、不起砂，表面平整，用2m直尺卡量，**間隙不大于5mm，表面含水量不大于6%，應(yīng)干燥、禁水。施工之基礎(chǔ)若有污垢，則油漬或污染物應(yīng)確實(shí)清理干凈。

2.3施工基礎(chǔ)須完全干燥，確認(rèn)含水率在10%以下，地面的PH值一般控制在小于8，無(wú)返堿現(xiàn)象才可施工。

2.4施工面積過(guò)大時(shí)，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮加上伸縮縫，**設(shè)計(jì)是4～6米有一定寬度大于5mm之伸縮縫。

2.5施工基礎(chǔ)為磨石子地板或表面過(guò)于光滑時(shí)，可以使用底漆特殊加強(qiáng)（即底漆中加入一定量細(xì)砂）

2.6通風(fēng)不佳場(chǎng)所應(yīng)裝置抽風(fēng)機(jī)排散濕氣或地面強(qiáng)行烘干，確定相對(duì)濕度40～80%，而且含水率低于10%才可施工。

3. 施工環(huán)境要求

3.1空氣濕度40~80%，通風(fēng)。

3.2環(huán)氧胺固化，固化時(shí)要求地面溫度在10℃以上，地面溫度在露點(diǎn)溫度3℃以上。

3.3環(huán)境應(yīng)清潔，避免油污、漏水、粉塵等二次污染影響。

4. 施工工藝要求

4.1表層的處理 局部含水率過(guò)高或局部油污可采用噴燈烘烤，除去水份或油污；裂縫處切出V型槽后以環(huán)氧膠泥補(bǔ)平；起砂.表面強(qiáng)度較差，地坪凹坑.損壞，以環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，材料實(shí)際量因素地狀況、施工習(xí)慣或使用工具不同而與標(biāo)準(zhǔn)用量稍有誤差。

4.2材料攪拌場(chǎng)所應(yīng)鋪設(shè)膠布或紙板，避免沾污地面損及施工品質(zhì)。

4.3材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放于陰涼處，避免陽(yáng)光直射及風(fēng)吹雨淋。

4.4施工前應(yīng)計(jì)算每組材料應(yīng)施作面積或范圍內(nèi)應(yīng)施作材料數(shù)量，以控制施工厚度。

4.5材料啟用前，容器封蓋應(yīng)清理干凈，以免雜物混入。

4.6攪拌桶的容量宜為攪拌量的1.5～2倍，并應(yīng)使用不易破碎之圓形塑料桶，避免角落處材料混合不均及攪拌桶打破。

4.7料混合前應(yīng)確認(rèn)主漆與固化劑標(biāo)簽上之品名及產(chǎn)品編號(hào)是否一致，并注意混合配比。

4.8材料時(shí)應(yīng)先倒入固化劑并使攪拌桶邊**浸附后再倒入主漆，容器內(nèi)涂料應(yīng)以刮板刮除干凈，避免混合比例不符及材料損失。

4.9倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿由桶邊倒入，以免附著于桶邊之材料無(wú)法充分?jǐn)嚢琛?

4.10料需要量少于包裝量時(shí)，應(yīng)以磅秤依正確混合比稱(chēng)重，因?yàn)橹髌崤c固化劑比重不相同，故不能以體積計(jì)量。

4.11攪拌器應(yīng)于攪拌桶內(nèi)移動(dòng)攪拌3～5分鐘，使材料充分混合，并于可使用時(shí)間用完。

4.12攪拌材料后，攪拌器應(yīng)于攪拌桶內(nèi)攪拌片刻，將沾料散開(kāi)后再置于固定位置，避免沾污地面。如攪拌葉上的沾料已經(jīng)開(kāi)始硬化，則應(yīng)清理后再使用或更換干凈。

4.13材料攪拌后宜盡快分散倒于施工面，避免于桶內(nèi)積熱加速硬化，減少可使用時(shí)間。

4.14地面溫度在5℃以下或地面溫度低于10℃，濕度高于80%時(shí)，請(qǐng)勿施工，因?yàn)榭赡軐?dǎo)致漆膜不干和發(fā)白現(xiàn)象。每一道邊緣接處應(yīng)特別注意可使用時(shí)間的限制，以免破壞原有平整性，即形成搭接痕。應(yīng)選擇地面分割縫或其他分界線(xiàn)處定型。

4.15選用不掉毛滾輪涂布材料。使用滾輪涂布材料時(shí)，應(yīng)縱橫交叉涂布，務(wù)求均勻避免積厚，無(wú)法使用滾輪施工時(shí)改用毛刷取代。底漆涂布后如鼓起許多氣泡，即表示地面仍積存不少水氣，應(yīng)讓水氣排出后再行施工。

4.16確認(rèn)前次工序的材料已經(jīng)硬化后，才可進(jìn)行下一道施工程序。涂布時(shí)發(fā)現(xiàn)地面上有砂粒或其它雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)立即去除。

4.17地面過(guò)于光滑時(shí)，應(yīng)先打毛處理或適度將底漆稀釋后再使用，增加附著力。

4.18各涂層間的施工時(shí)間不可太久。一般狀況施工間隔超過(guò)三天以上或地面積存太多灰塵時(shí)，應(yīng)先清理干凈或再做打毛處理，避免接著不良。

4.19施工前應(yīng)檢查施工器具是否干凈，避免雜質(zhì)混入。施工中器具所粘附材料開(kāi)始硬化時(shí)，應(yīng)清理后再使用或更換干凈器具。施工后將使用器具確實(shí)清理干凈，殘料硬化后不易去除。

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