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依照參照線壓模之后，迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時(shí)遇到有靠墻、邊角或其它不規(guī)則處，可以使用邊角模（軟模），但使用時(shí)要注意與整體圖案的一致與協(xié)調(diào)。
18、成型模和邊角模可以重復(fù)使用，但必須備有足夠數(shù)量的模具（一般一套4~6塊），以提高施工效率。
19、混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后（大多數(shù)天氣之下是施工壓模后的第三天），就可使用清洗地面，沖洗時(shí)不要將脫模粉全部沖掉，可以保留30%左右混凝土表層的脫模粉。沖洗的工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，掌握合理的沖洗時(shí)間和沖洗時(shí)水的壓力這對(duì)于圖案的最終效果也是至關(guān)重要的。為了保持周邊環(huán)境的整潔，也可先用軟性掃把**掉混凝土表面的脫模料。
20、必要時(shí)可用5%左右的稀進(jìn)行沖洗。
21、混凝土表層全部干燥后，必須噴涂上二遍30%彩坪保護(hù)劑，用量一般在2公斤/10平方米左右。必須要等到**遍的保護(hù)劑全部干燥之后才能涂上第二遍的保護(hù)劑。保護(hù)劑可以用滾刷或噴筒進(jìn)行噴涂，**遍由西向東（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向東）,兩遍交錯(cuò)涂刷，以保證涂刷均勻。
22、施工后的彩坪路面不需要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但在驗(yàn)收交付使用前必須做好必要的保護(hù)工作。
為了使南京壓模地坪達(dá)到**效果，應(yīng)嚴(yán)格按照以下配合要點(diǎn)進(jìn)行操作：
1、 砼結(jié)構(gòu)配比不低于C25。
2、 砼中不得摻加含氯化物的外加劑及氧化鈣或氧化鈣產(chǎn)品。
3、 骨料**顆粒不宜超過(guò)10 mm。
4、 砼的空氣含量控制在6%左右。
5、 為了提高混凝土的抗裂性，抗疲勞性和抗沖擊性，建議加入適當(dāng)?shù)匿摾w維、玻璃纖維和聚丙烯纖維。
6、 混凝土面層每班鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)與彩坪的合理施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。一般來(lái)說(shuō)，**天應(yīng)控制在150平方米/班，從第二天起可以增加到200平方米/班。特別是在冬季與雨季，施工長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)控制。
7、 正確掌握頻率、振幅的大小以避免人為混凝土離稀現(xiàn)象的出現(xiàn)。
8、 嚴(yán)格控制好平整度、橫坡和寬度等等。
9、 鋪設(shè)后砼應(yīng)禁止加水。
10、 縱縫、縮縫及脹縫的施工與切割應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，縫深不小于混凝土厚度的1/3，鋸縫寬度宜在5-10mm之間。
11、 如果采用填縫料，一般建議使用聚胺脂低模量嵌縫油膏和聚硫橡膠類嵌縫膏。
12、 砼拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊密的銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。
施工工序： 澆搗基礎(chǔ)混凝土→ 撒顏色粉→ 撒脫模劑→ 壓模 線條修補(bǔ)→ 層面沖洗→ 產(chǎn)品面層上密封劑
以上是由南京壓模地坪給你的解答！

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