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要建設好一個好的塑膠跑道不是一件容易的事，它需要引起我們的注意和重視。那么對于塑膠跑的鋪設應該引起我們哪些方面的注意呢？
(1)防止塑膠跑道雨后不積水：
a、為保證平整度，鋪設跨度盡量大，主跑道上跨度為3.66米(三條道同時攤鋪)，非賽區跨 度大于4米。
b、一般在南北半圓雨后肯定有局部積水現象，特別是跳高區半圓更為嚴重。為保證坡度，**采用“龜背式”施工法，以利于排水。
(2) 為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。
(3) 防止膠面鋪設后局部發生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止瀝青基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結力差，表面氣化，膠面被拉斷。基層密實度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。
(4) 被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉，用膠填平。
(5) 塑膠跑道的膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，第11屆亞運會北郊比賽場塑膠跑道主賽區為保證厚度，誤差控制為正差，故平均厚度在14MM以上。
(6) 聚氨酯塑膠材料的施工過程中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般**在上午九點以后正式鋪設,塑膠跑道鋪設。
塑膠跑道的維護管理
1、塑膠跑道鋪設完工后，須要頤養7－10天后能夠使用。
2、塑膠跑道在具有肯定排水設備的條件下，適應全天候運用。塑膠跑道作為運發動練習、競賽和學生靜止及健身錘煉之用，不適作其它用處；
3、防止有害物資的凈化，常常維持干凈，防止猛烈的機械沖擊與磨擦，跑道上不準車輛行駛，堆壓重物和犀利之物等（規范跑鞋除外）。運發動必需穿專門的靜止鞋，釘子長度個別不超越7毫米，跳鞋個別不超越11毫米。若靜止鞋帶有較長的釘子時，則不許可在塑膠跑道上運用。；
4、防止臨時荷重；
5、防止煙火并隔離熱源，防止接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種、凈化物等。
6、應經罕用水噴淋清洗，清洗后膠面大批余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗干凈。
7、塑膠跑道邊沿應加掩護，不得恣意掀動，如發明道牙破壞、起泡景象應及時告訴施工單位進行修補。 硬化材料性能
混凝土硬化耐磨地面，常見于工業廠房、倉庫、停車場、車庫、維修車間等有高耐磨、硬化要求的場所。硬化耐磨地坪材料是由一定顆粒級配的礦物材料、特種水泥，其他摻加料和外加劑組成。礦物骨料成分主要分為石英砂、金剛砂。石英砂主要化學成分二氧化硅，還含有氧化鐵、粘土、云母和有機雜質，溶水性好，莫氏硬度7。金剛砂又名碳化硅（SiC），溶水性較好，莫氏硬度9。以耐磨為主要功能要求的地面宜選用石英砂，考慮地面經常受到機械沖擊時，則選用金剛砂。
金剛砂硬化耐磨骨料通過**滲透混凝土深處和混凝土中的游離鈣成分發生凝膠反應，在混凝土孔隙中形成一個網絡結構，使得混凝土更加致密，毛細孔被**封密，永遠避免了混凝土中灰塵從表面孔隙中析出，與混凝土一次成型施工，通過一定的施工工藝過程，從而得到一個平整、光滑、致密抗滲透、高強度、具有一定表面硬度的混凝土地坪。從根本上解決了普通水泥地面脫落，粉化、碎裂、裂縫、使用壽命短的問題。
金剛砂硬化材料除級配金剛砂，特種水泥主要成分外，還含有樹脂粉，微硅粉，木質纖維素和其他輔助劑。是一種即時可用的地坪材料。其功能的發揮與大面積混凝土施工配合緊密，其工藝過程操作嚴格。一般在室內進行施工，溫度在正溫條件下（要求5℃以上），采用專業機械設備，有專業施工人員操作。
2 金剛砂硬化地坪施工工藝
2.1 其工序分為：基層處理→安放模板→澆筑混凝土→硬化層施工→拆模→縮縫切割→養護。
2.2 對混凝土技術要求：
地坪混凝土強度不低于C25，水泥為普通硅酸鹽水泥，現場攪拌時，混凝土坍落度控制在40～60mm，預拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒徑為5～25mm的碎石和潔凈中砂。盡可能縮小水灰比，工作性良好、無泌水問題。

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