描述
本實(shí)用新型涉及一種電主軸及一種雕銑機(jī)
，尤其涉及一種防水高速雕銑主軸及一 種雕銑機(jī)。
背景
雕銑機(jī)在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸 的高速，更重要的是精度很高，可以雕，也可銑，應(yīng)用范圍廣。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展，一般稱 為高速機(jī)，切削能力更強(qiáng)，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一 次成型。
雕銑機(jī)的核心在于其采用的雕銑主軸，由于雕銑主軸在工作時(shí)會(huì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，因此 必須可靠冷卻，在提供冷卻的同時(shí)需要保持轉(zhuǎn)軸內(nèi)部元件的千燥，以延長(zhǎng)工作壽命。現(xiàn)有的 雕銑主軸只依靠殼體表面散熱，散熱效果差；部分主軸采用水冷散熱，但是由于冷卻水在主 軸內(nèi)流動(dòng)，各部件間的連接容易造成密封不嚴(yán)，使冷卻水進(jìn)入主軸的定子等元件中，造成短 路、漏電流超差等故障。
內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種防水高速雕銑主軸及一種雕銑 機(jī)，可為主軸提供可靠冷卻，防水性能好，結(jié)構(gòu)合理，工作壽命長(zhǎng)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防水高速雕銑主軸，包括氣缸組 件、后蓋、后封蓋、機(jī)殼、拉刀機(jī)構(gòu)組件、軸芯組件和下蓋組件；所述拉刀機(jī)構(gòu)組件和軸芯組 件設(shè)于所述機(jī)殼的內(nèi)腔中，所述后蓋和下蓋組件分別設(shè)于所述機(jī)殼的上下兩端，所述后封 蓋設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)腔位于所述軸芯組件上方處，所述氣缸組件設(shè)于所述后蓋上并與所述拉 刀機(jī)構(gòu)組件聯(lián)動(dòng)；所述機(jī)殼內(nèi)壁中設(shè)有冷卻組件，所述冷卻組件包括環(huán)形冷卻通道，所述環(huán) 形冷卻通道上端與所述后蓋連接處設(shè)有**密封圈，所述**密封圈內(nèi)套接有支撐蓋。
作為上述方案的改進(jìn)，所述環(huán)形冷卻通道在所述機(jī)殼內(nèi)壁中蛇形環(huán)繞設(shè)置，其上 部折返點(diǎn)與所述后蓋連通，所述上部折返點(diǎn)設(shè)有所述支撐蓋，所述支撐蓋外套接有所述第 一密封圈。
作為上述方案的改進(jìn)，所述支撐蓋外壁與所述上部折返點(diǎn)的輪廓相配合，左右兩 端設(shè)有相互連通的冷卻水通道。
作為上述方案的改進(jìn)，所述后蓋上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，其分別與所述環(huán)形冷卻 通道的進(jìn)水端和出水端連接。
作為上述方案的改進(jìn)，所述后蓋與所述機(jī)殼的連接處設(shè)有第二密封圈。
作為上述方案的改進(jìn)，所述后封蓋與所述機(jī)殼的連接處設(shè)有第三密封圈。
作為上述方案的改進(jìn)，所述軸芯組件包括上軸承、定子、軸芯和下軸承，所述定子 固設(shè)于所述機(jī)殼的內(nèi)腔中，所述軸芯的上下兩端分別與所述上軸承和下軸承連接并共同設(shè) 于所述機(jī)殼的內(nèi)腔中，所述軸芯可繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為上述方案的改進(jìn)，所述拉刀機(jī)構(gòu)組件包括與所述氣缸組件連接的連接桿，所 述連接桿的末端設(shè)有拉爪。
相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種雕銑機(jī)，其設(shè)有上文所述的防水高速雕銑主軸。
實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：
本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)形冷卻通道為主軸提供水冷或油冷，冷卻***；所述環(huán)形冷 卻通道上端與所述后蓋連接處設(shè)有**密封圈，所述**密封圈內(nèi)套接有支撐蓋。所述支 撐蓋可以將所述**密封圈固定，防止由于所述**密封圈的位移而導(dǎo)致密封不嚴(yán)，增強(qiáng) 主軸的防水能力，延長(zhǎng)工作壽命，提高工作穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種防水高速雕銑主軸的**實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A部放大圖；
圖3是本實(shí)用新型支撐蓋的分布示意圖；
圖4是本實(shí)用新型支撐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型冷卻組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本實(shí)用新型冷卻組件的展開圖。
實(shí)施
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新
型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防水高速雕銑主軸，包括氣缸組 件1、后蓋2、后封蓋3、機(jī)殼4、拉刀機(jī)構(gòu)組件5、軸芯組件6和下蓋組件7 ;所述拉刀機(jī)構(gòu)組 件5和軸芯組件6設(shè)于所述機(jī)殼4的內(nèi)腔中，所述后蓋2和下蓋組件7分別設(shè)于所述機(jī)殼 4的上下兩端，所述后封蓋3設(shè)于所述機(jī)殼4內(nèi)腔位于所述軸芯組件6上方處，所述氣缸組 件1設(shè)于所述后蓋2上并與所述拉刀機(jī)構(gòu)組件5聯(lián)動(dòng)；所述機(jī)殼4內(nèi)壁中設(shè)有冷卻組件8, 所述冷卻組件8包括環(huán)形冷卻通道9,所述環(huán)形冷卻通道9上端與所述后蓋2連接處設(shè)有第 一密封圈10,所述**密封圈10內(nèi)套接有支撐蓋9。
需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)形冷卻通道9為主軸提供水冷或油冷，冷卻效
果好；所述環(huán)形冷卻通道9上端與所述后蓋2連接處設(shè)有**密封圈10,所述**密封圈 10內(nèi)套接有支撐蓋9。所述支撐蓋9可以將所述**密封圈10固定，防止由于所述**密 封圈10的位移而導(dǎo)致密封不嚴(yán)，增強(qiáng)主軸的防水能力，延長(zhǎng)工作壽命，提高工作穩(wěn)定性。
優(yōu)選地，如圖6所示，所述環(huán)形冷卻通道9在所述機(jī)殼4內(nèi)壁中蛇形環(huán)繞設(shè)置，其 上部折返點(diǎn)11與所述后蓋2連通，所述上部折返點(diǎn)11設(shè)有所述支撐蓋9,所述支撐蓋9外 套接有所述**密封圈10。
需要說(shuō)明的是，蛇形環(huán)繞設(shè)置的冷卻通道可以增大冷卻液與機(jī)殼4的接觸面積， 提升冷卻性能。
優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，所述支撐蓋9外壁與所述上部折返點(diǎn)11的輪廓相配 合，左右兩端設(shè)有相互連通的冷卻水通道12。
需要說(shuō)明的是，所述支撐蓋9與所述上部折返點(diǎn)11的輪廓相配合，可以保持其與所述上部折返點(diǎn)11的貼合，防止所述**密封圈10陷入所述支撐蓋9與所述上部折返點(diǎn) 11的間隙中而發(fā)生移位，使所述**密封圈10的密封性能更加可靠；所述支撐蓋9的左右 兩端設(shè)有相互連通的冷卻水通道12,可供冷卻液流過(guò)，實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)流動(dòng)。
優(yōu)選地，所述后蓋2上設(shè)有進(jìn)水口 13與出水口 14,其分別與所述環(huán)形冷卻通道9 的進(jìn)水端和出水端連接。
需要說(shuō)明的是，所述進(jìn)水口 13用于通入冷卻液，所述出水口 14用于冷卻液的流 出，其外部可以連接冷卻液冷卻與循環(huán)裝置，使流出的冷卻液可以快速冷卻和提供冷卻液 在所述環(huán)形冷卻通道9的動(dòng)力。
優(yōu)選地，所述后蓋2與所述機(jī)殼4的連接處設(shè)有第二密封圈15。
需要說(shuō)明的是，所述第二密封圈15保證所述后蓋2與機(jī)殼4的密封，防止外部的 雜質(zhì)或者水霧進(jìn)入。
優(yōu)選地，所述后封蓋3與所述機(jī)殼4的連接處設(shè)有第二密封圈16。
需要說(shuō)明的是，所述第三密封圈16保證所述后封蓋3與機(jī)殼4的密封，所述后封 蓋3將軸芯組件6與外部其余元件分隔開，配合所述第三密封圈16,使所述后封蓋3、機(jī)殼 4和軸芯組件6成為相對(duì)密封的整體，保護(hù)核心的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不受環(huán)境雜質(zhì)污染，使其轉(zhuǎn)動(dòng)更 為穩(wěn)定，特別是保證其在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的可靠性。
優(yōu)選地，所述軸芯組件6包括上軸承17、定子18、軸芯19和下軸承20,所述定子 18固設(shè)于所述機(jī)殼4的內(nèi)腔中，所述軸芯19的上下兩端分別與所述上軸承17和下軸承20 連接并共同設(shè)于所述機(jī)殼4的內(nèi)腔中，所述軸芯19可繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
需要說(shuō)明的是，所述軸芯19的上下兩端分別與所述上軸承17和下軸承20連接并 共同設(shè)于所述機(jī)殼4的內(nèi)腔中，所述定子18通過(guò)磁感應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述軸芯19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸芯19 末端可安裝不同型號(hào)的雕銑刀具，隨所述軸芯19 一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)雕銑功能。
優(yōu)選地，所述拉刀機(jī)構(gòu)組件5包括與所述氣缸組件1連接的連接桿21，所述連接桿 21的末端設(shè)有拉爪22。
需要說(shuō)明的是，所述拉刀機(jī)構(gòu)組件5提供雕銑刀具的快速更換功能。當(dāng)需要更換 雕銑刀具時(shí)，所述氣缸組件1向下推動(dòng)所述連接桿21，將所述拉爪22松開；此時(shí)可將原有 的雕銑刀具取出，更換新的雕銑刀具；更換完成后所述氣缸組件1向上拉動(dòng)所述連接桿21， 所述拉爪22將雕銑刀具拉緊，雕銑刀具通過(guò)其與所述軸芯19的摩擦力保持相對(duì)固定，跟隨 所述軸芯19同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
相應(yīng)地，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供了一種雕銑機(jī)
，其設(shè)有上文所述的防水高速
雕銑主軸。
需要說(shuō)明的是，這種雕銑機(jī)的主軸具有防水功能，能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境， 工作穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。


資訊來(lái)源：伯特利