描述
本實用新型涉及數控設備領域，特別是一種龍門加工中心床身支撐裝置。
背景
傳統大型高速龍門加工中心床身導軌組合結構為兩列直線導軌或二列直線導軌， 兩列直線導軌組合的形式缺點：在大承載工件安放在工作臺面加工時，會導致工作臺臺面 平面度中凹嚴重，長期使用工作臺產生塑性變形，從而影響加工工件的表面精度。
三列直線導軌組合可以保證工作臺面的接觸精度，但是在機床生產廠家安裝過程 中控制三列直線導軌與工作臺安裝面的完全接觸很難，需要花費大量的時間，特別通過鏟 刮工藝彌補線軌接合面的直線度和平面度，從而影響生產效率。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種龍門加工中心床身支撐裝 置，該龍門加工中心床身支撐裝置構造簡單、使用方便且成本低廉。
為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是：龍門加工中心床身支撐裝 置，由彈簧支架、彈簧、銷軸、安裝底座和滾動導軌塊組成；其中所述彈簧支架為矩形腔體， 在位于上表面1/3和2/3位置均設有一個圓形開口孔，深度為彈簧支架厚度的1/2,在圓形 開口孔底端中心位置還設有通孔與彈簧支架下表面相通；所述安裝底座為矩形腔體，在上 表面1/4和3/4的位置均設有一個圓形開口孔，深度為安裝底座厚度的1/2,在下表面同樣 位置還設均有一個圓形開口孔，深度為安裝底座厚度的1/4,上表面和下表面的開口孔中 間設有通孔進行連接，且下表面開口孔的直徑要小于上表面開口孔的直徑；所述滾動導軌 塊為矩形腔體，與安裝底座通過螺釘相連接；所述彈簧支架和安裝底座的連接關系為：彈 簧支架與安裝底座上的通孔通過銷軸相連接，銷軸中間部位安裝有彈簧，安裝底座與彈簧 支架之間間隙為1mm;所述支撐裝置與加工中心工作臺和床身上鑲鋼導軌的連接關系：通 過螺釘將彈簧支架固定在工作臺的背面，滾動導軌塊的下表面與安裝在床身上的鑲鋼導軌 的上表面相接觸。
進一步所述彈簧支架的四角位置對稱的設有螺紋孔。
進一步所述彈簧為碟形彈簧。
進一步所述銷軸形狀為圓柱形階梯狀。
現有技術相比，本發明的有益效果是：
1.本實用新型中采用碟形彈簧，可以承受變化范圍很大的載荷，其單位體積的變 形能較大，具有較好的緩沖吸振能力。
2.本實用新型中安裝底座與彈簧支架之間間隙為1mm，可以**防止長時間接觸 導致接觸面磨損，并且給本裝置在工作過程中以緩沖的空間。
3.本實用新型安裝十分方便，無需大量時間，且能保證工作臺臺面不變形，從而提 高加工工件的表面精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖。
圖2為本實用新型與加工中心工作臺和床身上鑲鋼導軌的連接結構示意圖。
圖3為本實用新型與加工中心直線導軌的位置分布圖。
實施
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。龍門加工中心床身支撐裝置，由彈簧支
架1、彈簧2、銷軸3、安裝底座4和滾動導軌塊5組成。
如圖1所示，龍門加工中心床身支撐裝置的結構為：彈簧支架1為矩形腔體，在位 于上表面1/3和2/3位置均設有一個圓形開口孔，深度為彈簧支架厚度的1/2,在圓形開口 孔底端中心位置還設有通孔與彈簧支架1下表面相通，彈簧支架1四角位置對稱的設有螺 紋孔。安裝底座4為矩形腔體，在上表面1/4和3/4的位置均設有一個圓形 開口孔，深度為安裝底座厚度的1/2,在下表面同樣位置還設均有一個圓形開口
孔，深度為安裝底座厚度的1/4,上表面和下表面的開口孔中間設有通孔進行連接，且下表 面開口孔的直徑要小于上表面開口孔的直徑。滾動導軌塊5為矩形腔體，與安裝底座4通 過螺釘相連接。彈簧支架1和安裝底座4的連接關系為：彈簧支架1與安裝底座4上的通 孔通過銷軸3相連接，銷軸3形狀為圓柱形階梯狀。銷軸3中間部位安裝有彈簧2,彈簧2 為碟形彈簧，采用碟形彈簧可以承受變化范圍很大的載荷，其單位體積的變形能較大，具有 較好的緩沖吸振能力。安裝底座4與彈簧支架1之間間隙為1mm，可以**防止長時間 接觸導致接觸面磨損，并且給本裝置在工作過程中以緩沖的空間。本實用新型
安裝十分方便，無需大量時間，且能保證工作臺6臺面不變形，從而提高加工工件的表面精 度。
為了更好地實現該龍門加工中心床身支撐裝置的功能，如圖2、圖3分別是本實用
新型與加工中心工作臺和床身上鑲鋼導軌的連接結構示意圖以及本實用新型與加工中心 直線導軌的位置分布圖：兩列直線導軌10通過螺釘安裝在兩側床身7上，兩列直線導軌滑 塊安裝在工作臺6背面，床身7與工作臺6的相對運動通過直線導軌10上的滑塊移動來完 成。在兩列直線導軌10中間位置設有多個本裝置連接而成的導軌組件。在床身上鋪滿鑲 鋼導軌8,通過螺釘將彈簧支架1固定在工作臺6的背面，滾動導軌塊5的下表面與安裝在 床身7上的鑲鋼導軌8的上表面相接觸。
本龍門加工中心
床身支撐裝置的使用狀態：本裝置實際使用時為多件裝置組合而成。當工件在工作臺上裝夾并且切削時，由于工件和工作臺自身的重力，會產生作用力向下 壓，作用力傳到彈簧支架1上，作用力又會反饋到安裝底座4中的碟形彈簧2上，與碟形彈簧2的彈性力抵消，從 而保證切削穩定性和工件加工面的平面度。


資訊來源：伯特利