濟南宿舍寢室地坪修補公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

　防治措施中應避免在高空有風的條件下噴涂，涂料損耗量大，更易造成干噴。
　　避免底材的溫度過高。環境溫度10℃的差異與底材的溫度差異不同。避免干噴缺陷，以噴距、涂料中適當溶劑含量及添加少量高沸點溶劑為主，施工人員應能觀察到潤濕的噴涂面即可。硬化劑材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。
硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。
耐磨材料用量根據材料說明書和設計要求確定

2. 施工機具
除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處，另準備以下機具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。
(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環。
(3)墁光機：加拿大生產，底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。
(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

3. 施工組織
以500m2/d為準，除澆倒地面混凝土常規配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標準, 連續不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應的人員，可完成2000m2/d 。

4. 施工準備
（1）地坪下砂石墊層用壓路機壓實。
（2）按設計標高設置模板（鋼模板或槽鋼），用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調整。
（3）根據規范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。
（4）混凝土所用碎石**粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應盡可能小。
（5）混凝土標號不低于25號，現場塌落度在75－100毫米之間。

5.工藝流程
工藝流程如圖所示。（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結層，以確保基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病）
　　（2）“起泡”因素
　　“起泡”的施工因素，有開桶后的攪拌過于劇烈而帶進了空氣，漆料粘度使氣泡不易逸散留在施工面，又由于施工厚度大或涂料結膜快而把氣泡裹在涂膜中的現象。
　　雙組分的涂料宜在配料前分別攪勻，讓氣泡**后配料，此時的攪勻宜低速進行，再靜止一段時間后施涂，觀察氣泡情況。
　　“起泡”容易發生在表面處理粗糙度大的基面，也有底涂層粗糙及有干噴缺陷的表面，覆蓋涂料流動滲透性差，不能滲入縫隙而把空氣包裹，當環境溫度升高，包裹空氣膨脹，在覆蓋膜成膜過程中不能沖破膜層而鼓起成泡，當沖破涂膜則露底而泛銹，覆蓋涂料以添加溶劑經稀釋后再涂裝。
　　“流掛”不出現于地面涂裝，防止厚薄不勻，應用好鋸齒刮板。
　　“流散”該名詞從現象描述，像專業書對涂裝缺陷中“魚眼”相近，抽縮呈圓形的縮孔病態，原因是對被涂面濕潤不良，一般含顏料少的色漆易產生這一缺陷。這和表面未經適當處理有關，也和壓縮空氣帶進的油與水有關（氣噴工藝壓縮空氣應除油除水）。與此相近的稱陷穴、凹洼。操作要點
6.1 抹光面放樣
依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制**凹凸偏差在3-5mm以內。
6.2 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

　　（3）“咬底”因素
　　“咬底”的引起，是覆蓋涂料的強溶劑對底層涂料的溶脹現象，屬涂層結構設計問題。
　　“桔皮”紋的產生是粘度過大，噴涂壓力不足而產生。儀器儀表外殼需要這種桔紋，噴涂至需要的桔皮樣大小均勻的外觀，稱之謂桔紋漆，是美術漆的一種。

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