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環(huán)氧地坪施工系統(tǒng)中，中涂層是介于底涂和面涂之間的中間涂層。其中，砂漿層和膩子層也都屬于中涂層，一般由多道組成。中涂層不僅可以幫助找平基面，利于對基面實行進一步加工，環(huán)氧地坪施工中涂層可以增加涂膜厚度，加強承載能力、提高使用壽命。
環(huán)氧地坪中涂一次施工不能過厚原因如下： 　　
施工地坪中涂層時，環(huán)氧地坪中涂施工過厚，可能出現(xiàn)因溶劑揮發(fā)困難導致涂層長時間發(fā)軟，不但延誤工期，而且涂層固化性能差。應根據(jù)客戶要求的施工厚度和產(chǎn)品干燥性能控制好每道涂層的厚度。中涂一次施工過厚，還有可能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。 環(huán)氧地坪施工涂膜不能過厚，也不能太薄，過厚會產(chǎn)生流掛及浪費地坪材料，太薄既浪費工時又增加了施工成本。原料和制作工藝。PVC地板是由底料層、印花膜層和耐磨層組合，這三種原料的質(zhì)量直接決定著pvc地板質(zhì)量的好壞。
　　制作工藝：即把以上三者復合起來的工藝，目前主要分為熱壓和擠出兩種，熱壓的成本較高，質(zhì)量也比較穩(wěn)定，擠出的較易出現(xiàn)耐磨層脫落現(xiàn)象。
　　③施工。很多消費者不重視施工的質(zhì)量，其實很多商家和施工隊同樣不重視，簡單一鋪應付公事。俗話說三分產(chǎn)品七分施工，pvc塑膠地板鋪裝完之后整體效果如何，最關鍵就在于施工的質(zhì)量，施工當中的自流平施工也很重要，很多家裝客戶一聽說自流平還要收費，都不愿意進行自流平找平，要求直接在原地面上鋪;也有很多商家為節(jié)省施工費用，不給與自流平找平。自流平的施工必須嚴格按照施工工藝來做，否則pvc塑膠地板鋪裝完后就容易出現(xiàn)凹凸不平的效果。江西南昌專業(yè)做pvc地板工程的南昌鑫奧建筑裝飾工程有限公司有著專業(yè)的施工隊伍，很注重施工質(zhì)量。施工工藝有目共睹!
　　④ 任何產(chǎn)品的使用壽命除了跟產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關外，還與購買者對它的使用方式有極大的關系。只要是在正常使用情況下，pvc地板使用年限在10年以上。但是如果非正常使用的話，再好的地板也經(jīng)不起折騰的。
pvc塑膠地板施工工藝
鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。 根據(jù)門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。
　　用帶槽口的涂抹刀將粘合劑(俗稱“膠水”)均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂4-5㎡。涂膠時務必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。(具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明)。地面預處理
1.徹底**水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。
2.使用Grinder或者用其它的工具，**露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXYMortar將那部分添平。
3.必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。
4.灌漿處理。 　　
二、預涂（CD-10）表面電阻：104Ω~105Ω 　　
1、主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXYPrimerSC-100。 　　
2、室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 　　
3、施工時使用電風扇或其它通風設備，保證施工現(xiàn)場的良好通風，使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。 三、中涂（CD-20）表面電阻：105Ω~106Ω 　　
1．主劑（導電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1㎜的厚度。 2．在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。 　　
3．為了防止氣泡的產(chǎn)生，使用L-100稀釋劑進行Spray。 　　
4．超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。形式多樣。 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、固化方便。 選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、粘附力強。 環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這也有助于提高粘附強度。
4、收縮性低。 環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
5.力學性能。 固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。
6、電性能。 固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、化學穩(wěn)定性。 通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。
8、尺寸穩(wěn)定性。 上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9.耐霉菌。 固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

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