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金剛砂需分兩次撒播、抹平及光面。金剛砂需在基底混凝土在混凝土初凝后，終凝前開始撒播。
　　4.4.1**次撒播、抹平及光面
　　(1)金剛砂撒播的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒播過早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果;撒播太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使金剛砂無法與其結(jié)合而造成剝離。判別金剛砂撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始**次撒布施工。壓花地坪是**性價(jià)比的鋪裝_藝術(shù)地坪_壓模地坪
1、播撒混凝土彩色壓膜地坪強(qiáng)化料時(shí)嚴(yán)格按照特石地坪施工工藝要求進(jìn)行，不要過分鏟抹混凝土表層，這樣會(huì)導(dǎo)致表面出水并減弱色彩。
2、**禁止在播撒了強(qiáng)化料的混凝土的面層上灑水，這樣會(huì)導(dǎo)致顏色的不一致。
3、在第二遍強(qiáng)化料播撒并抹平收光結(jié)束后，特石脫模粉必須立即均勻地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表層，用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脫模料，就禁止使用特石成型模。
4、待強(qiáng)化料和脫模粉結(jié)合在一起但又未完全凝固前，即可以使用特石成型模進(jìn)行壓印成型。要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將**塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè)，并將其垂直壓進(jìn)混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時(shí)可以使用特石成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進(jìn)施工面內(nèi)，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時(shí)間非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會(huì)影響**的圖案及效果。
5、特石成型模之間必須排列緊湊以防止雙縫的出現(xiàn)。起模后必須檢查壓過的地方并進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)處理。
6、依照參照線壓模之后，迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時(shí)遇到有靠墻、邊角或其它不規(guī)則處，可以使用特石邊角模（軟模），但使用時(shí)要注意與整體圖案的一致與協(xié)調(diào)。
7、成型模和邊角�？梢灾貜�(fù)使用，但必須備有足夠數(shù)量的模具（一般一套3~4塊），以提高施工效率。
8、混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后（大多數(shù)天氣之下是施工壓模后的第三天），就可使用清洗地面，沖洗時(shí)不要將脫模粉全部沖掉，可以保留30%左右混凝土表層的脫模粉。沖洗的工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，掌握合理的沖洗時(shí)間和沖洗時(shí)水的壓力這對于圖案的最終效果也是至關(guān)重要的。為了保持周邊環(huán)境的整潔，也可先用軟性掃把**掉混凝土表面的脫模料。
9、必要時(shí)可用5%左右的稀進(jìn)行沖洗完工5～6d后宜做切割縫，割縫應(yīng)彈一線，以確保切割縫順直整齊，割縫深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/3～1/4，填縫材料采用彈性材料，建議使用密封膠。以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6～8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。
　　5施工注意事項(xiàng)
　　(1)**選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。
　　(2)做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，**制定合理的交底工作，以充足人力、物力確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。
　　(3)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，根據(jù)要求選擇合理的面層材料。
　　(4)**進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑;盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，及時(shí)卸料;合理安排澆筑順序，不隨意留置施工縫;混凝土凝結(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。
　　(5)在澆筑前，氣溫高時(shí)需用水沖洗模板降溫，澆筑時(shí)保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振。
　　(6)加強(qiáng)成品保護(hù)意識，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護(hù)。
　　(2)墻、柱、模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入。
　　(3)**次撒播量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒播后即以木抹子抹平。待吸收一定的水份后，再用專業(yè)機(jī)械碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
　　4.4.2第二次撒播金剛砂、抹平及光面
　　(1)第二次撒播布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整**次撒播不平處，第二次撒播方向應(yīng)與**次垂直。
　　(2)第二次撒播量為全部用量的1/3，撒播后立即抹平，隨光，并重復(fù)拋光機(jī)作業(yè)至少兩次。光面作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。
　　(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，拋光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。
　　(4)金剛砂耐磨地坪的平整度要求為2m見方**偏差3mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的**偏差不大于15mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
　　4.5后期工作
　　(1)金剛砂施工5～6h后覆蓋2～3層薄膜，噴灑水或養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)2～3d，起到保護(hù)地面的作用。
　　(2)模板可在施工完成24h后拆模，但應(yīng)注意地坪邊緣的保護(hù)。

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