濟南非金屬耐磨車間地坪施工公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

混合型塑膠跑道施工工藝
一、 測量、 放線
1、 仔細閱讀工程圖紙，測量、放線
2、 用經緯儀，對場地基準點，東西南北軸線進行復測，依據體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧線。
3、 用劃線筆和墨斗標出所測出的各種道線。 混凝土中的主要成份是硅酸鈣（弱酸強堿性鹽），遇水后發生水化反應，形成游離鈣、硅酸和氫氧根。混凝土的疏松多孔結構決定了混凝土有一定的含水率。當混凝土中的水足夠多時，在毛細壓作用下，水可以沿毛細孔上升達10cm左右，此時，混凝土中的鹽份被水帶出淤積于混凝土表面，同時混凝土中的氫氧化鈣、鈉、鉀等物質也會以水為載體溶出。到達混凝土表面后，隨著水份蒸發，這些物質殘留在混凝土表面，形成白色粉末狀晶體，或者與空氣中二氧化碳反應在混凝土表面結晶形成白色硬塊。混凝土泛堿就是這樣形成的混凝土養護做的不好，和硬化劑質量不好，堿性太強都能造成這種結果。
處理是不太好處理，用酸的話肯定不行。用完了后發生反應，地面肯定一個窟窿一個窟窿的,很難看。
我們以前處理過這樣的一個問題，屬于地面翻新類的。處理后地面大體上還是看不出來的。比以前硬度還提高了。大體說說：把原地面進行清洗和打磨，再使用混凝土滲透性硬化劑/封地劑。
1、工藝流程
（1）把基面灰塵、污物清洗干凈，并用吸水機吸凈；
（2）地面整體打磨，去除浮漿；
（3）噴灑一遍（捍甲）液體滲透性封地劑，表面保持20分鐘濕潤，但不能有積水現象；
（4）24小時后再進行表面拋光；
（5）用吸塵機將塵土清潔干凈后，噴灑一遍（捍絲）面涂，使用拖布拖均勻，使表面光滑，發亮；
（6）完工24小時后可人行。
2、優點
（1）使用壽命長達20年以上；
（2）防塵、防滲、耐磨、承重壓、受撞擊、易清潔，莫氏硬度≥7；
（3）施工方便、周期短，不影響正常生產營業（可以在現場不移動設備的情況下施工）；
二、 膠液配料、 攪拌
1、配料
首先檢查催化劑；乙組有無水份和異常變化，發現問題先放置一邊待小試后再定。凡使用的材料確認無誤將甲組份、乙組份、催化劑、黑膠粒按工藝比例調配。磅稱準確。
2、 攪拌
首先檢查所使用的原材料份數和有無異常變化。黑膠粒是否潮濕，無問題后，再將上道工序調配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入攪拌罐中，進行機械攪拌。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現鋪成的跑道料不熟和中間起泡等問題。
三、 攤鋪
1、 方法
料車開上跑道基礎，均勻將攪拌合格的半成品原料攤鋪在鋪道基礎上。
2、順序
1） 加厚區找平：將膠液均勻攤鋪在加厚區的剁斧區內，用刮板刮平，使其表面與砼面高程一致，為以后該區作為加厚區作準備。
2）東西扇區塑膠鋪設：分五幅鋪設，定木條分隔并控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區內，控制好厚度， 重點在積水區。
3）用跑道底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設厚度9mm，固化保養24小時。
4） 面層鋪設：底層固化成膠后再進行面層鋪設，上2mm純漿料用平耙均勻鋪設在底層上。 混凝土表面的細裂紋也可以叫做是網狀裂紋和龜裂紋，在混凝土表面是很常見的，這種裂紋不會對混凝土的強度和結構造成影響，但是會嚴重影響地面的美觀。

細裂紋的特征有三種，**是他們的深度都不會超過3mm；第二是裂紋的形狀一般為六邊形；第三細裂紋都是在混凝土早期形成的。

很多原因都會造成細裂紋的產生，最常見的就是由于施工不當造成。比如，施工環境溫度較高沒有使用緩蒸發劑或是表面鏝抹形成較大的壓力使骨料下滑，表面砂漿過多產生裂紋；水灰比的增加都會導致裂紋產生。

要紡織裂紋產生要做好以下幾點措施。

1、 施工工序要嚴格要求。

2、 要定期養護地面。

3、 當地面滲水時，不要做切面磨光。

4、 采用中等的坍落度。
四、撒粒
將3-5mmEPDM防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上，嚴格掌握時間，同時及時收表面浮粒，每條道至少回收2—3遍。
五、劃線
1）首先測出體育工藝詳細點位線，誤差不超過千分之三，不能出現負差現象，各起跑線，欄位點線一定附合田徑規則的要求。
2）檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現竹節，虛邊、麻邊現象及時修補。塑膠跑道使用注意事項
1、塑膠跑道在具備一定排水設施的條件下，可以適應全天候使用；
2、塑膠跑道只作運動訓練的比賽之用，不得作其他用途；
3、運動員必須穿專門的運動鞋，釘子長度一般不得超過9毫米，跳鞋一般不超過12毫米，若運動鞋帶有較長的釘子時，則不允許在塑膠跑道上使用；
4、塑膠跑道鋪設竣工后，需要保養7-10天后才能使用；
5、塑膠跑道邊緣應加保護，不得任意掀動，如發現損壞，應立即修補；
6、跑道上不準車輛行駛、堆壓重物和鋒利之物刮劃；
7、避免接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種；

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