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過于用力。在地坪漆涂刷的時候太過用力會使地面形成較深的刷痕，這樣便會影響環氧地坪漆的流平性，刷痕就產生了。
2、 施工技術不純熟。由于施工技術不熟練，所以來回涂刷地坪漆的次數增加，導致地坪漆在半干情況下仍在涂刷，導致地坪圖層失去了流平時間而造成刷痕和失光。業主要求生產廠房全部按食品生產用潔凈間的污染來控制地坪，所以本工程施工的核心是解決食品廠房超大面積地坪達到潔凈廠房規范要求。
2 幾種金剛砂地坪面施工工藝的選擇
2.1 二次收光工藝
采用二次撒播金剛砂、圓盤機壓實磨平、鏝光機硬刀初凝前后壓光到終凝前收光+ 密封固化劑和養護結合的施工方法。具有不親水，外部光滑等優點。但是施工操作煩雜，需專業技術人員協作，需要熟練技術工人操作且養護密封費用大。
2.2 一次削光工藝
采用一次撒播金剛砂、圓盤機壓實磨平、鏝光機硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機硬刀終凝前后削光密封、養護的施工方法，具有不親水，外部光滑堅實的優點，但是需要熟練技術工人操作且，新澆砼面一次撒播需采取新措施，養護密封技術難度大、人工費用大。
2.3 二次削光工藝
采用二次撒播金剛砂、圓盤機壓實磨平、鏝光機硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機硬刀終凝前后削光密封和養護結合的施工辦法。同樣具有不親水，外部光滑堅實的優點，但是養護密封技術難度大、人工費用大。
通過對金剛砂地坪的不同工藝進行實驗對比分析后，，可以看出二次收光工藝造價高、施工難度大、不適合超大面積施工。而二次削光金剛砂地坪在施工操作和價格上更具有優勢，為此我們選取此方案為**方案。
3 具體施工策略
3.1 采用摻高性能減水劑不摻粉煤灰配合比砼為了使鉆面金剛砂地坪結構實體的坍落度損失值不大于2mm，使其抗壓強度及耐磨強度符合設計要求，金剛砂地坪“采用 摻高性能減水劑不摻粉煤灰配合比砼”來澆筑地坪結構實體，以提高鉆面金剛砂地坪結構實體的抗壓強度及耐磨強度要求。
3.1.1 確定只摻高性能減水劑砼施工重點。通過集中討論，明確了對地坪結構質量有重大影響的三個關鍵施工控制要素：一是混凝土運輸時間，能否連同澆筑和技術間歇的 全部時間不超過混凝土的初凝時間，是確保地坪結構混凝土振搗密實的關鍵。二是混凝土坍落度，對大面積地坪混凝土的攤鋪和輸送有重要意義。三是混凝土澆筑的 **一道工序—振搗，是決定地坪結構成型好壞的關鍵。
3.1.2 相關工程人員查閱大量同類工程混凝土運輸時間參數，結合工程實際，通過實地測算，初步確定了三種混凝土運輸時間參數。
3.1.3 通過現場澆筑試驗發現，1 小時的運輸時間可選擇的混凝土攪拌站少，沒有質量優勢，2 小時的運輸時間每天澆筑砼量受較大限制，不利于超大面積施工。而采取1.5 小時的運輸時間，則大部分可選到質量好的攪拌站，形成的穩定的混凝土質量，且20 個工人效率**。因此選取1.5 小時和20 人參數。
3.1.4 混凝土坍落度參數是超大面積地坪澆筑連續推移范圍能夠滿足振搗密實的重要參數，需初步確定混凝土坍落度參數。
3.1.5 混凝土坍落度參數是超大面積地坪澆筑連續推移范圍能夠滿足振搗密實的重要參數， 采用出料口坍落度10 ～ 12cm，攤鋪推移坡度約為30°，推移范圍約為2m，通過綜合分析現場試驗效果，我們對裝料斗坍落度17 ～ 18cm 的第2種方案參數再采取對砼泵送管進行保溫、降溫措施。
按最終選定的混凝土運輸時間參數進行澆筑后，結果顯示：混凝土運輸時間為1.5 小時澆筑的混凝土，全部攤鋪振搗后，上人剛好有腳印，達到初凝。
3、 力度不一。在地坪漆刷涂中，力度時大時小，太用力會使得圖層較薄且容易留下刷痕，力度太小又會造成圖層太厚產生流掛現象。
4、 沾取油漆過量。沾取過量的油漆會使被涂物吸油量時間變短導致環氧地坪漆產生流掛現象。
平整度：基面表面平整度指基面表面凹凸不平的程度，一般控制<3mm/2m（靠尺），用2米直尺檢查，用塞尺測量靠尺下的縫隙，記錄間隙值。**道中涂砂漿固化后，少數毛孔特別粗糙 的地面，中涂樹脂吸收較快，滯留在表層的石英 砂松動未固化，顏色呈現為發白。 第二、三道中涂砂漿固化后，整體顏色呈現 為深褐色，表面堅硬無松動且具有一定光澤度。 面漆層施工（兩道） ： 施工前需保持干凈，如有雜物粘附需**，使用前主劑先攪拌均勻，依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌，使用滾筒將材料均勻涂布，混合完成材料需 30 分鐘以內施工完成，施工交接處做好交接處理； 施工完成后，24 小時后方可上人，72 小時后方可重壓以 25 度為準，低溫 時開放時間需適度延長。 環環氧面漆主要作用是進行配色，使地坪顏色 美觀、具有良好的光澤度；同時增加地坪厚度， 使之更加耐壓耐磨，延長使用時間，環氧面漆色彩多樣化，可根據客戶提供色卡 進行調色。

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