濟南環氧樹脂防靜電車間地坪哪家公司好 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

彩色防滑路面按其材料類別可分為丙烯酸和環氧樹脂兩類；
按其施工溫度可分為熱熔型和常溫型兩種。丙烯酸具有易燃、腐蝕性和強刺激性，對皮膚、眼睛和呼吸道有強烈刺激作用，嚴重時可致人體灼傷；環氧樹脂具有力學性能高、附著力強、固化收縮率小、穩定性好(抗化學藥品性優良)、工藝性好、耐熱性好等特點。環氧樹脂涂料的固化受到溫度的限制，因此在冬季施工時不能采用常用的聚酰胺類固化劑，而要采用能夠在冬季低溫固化的環氧樹脂產品，或者在能夠晉升固化溫度的室內環境下進行施工，某些胺加成物固化劑而要采用能夠在冬季低溫固化的環氧樹脂涂料產品，或者能夠進步固化溫度的室內環境下進行是油漆施工。
影響環氧地坪漆施工使用用量的最主要因素是地坪施工基本的粘接強度進而影響整體的強度。環氧地坪漆地面基面施工一般要求混凝土地面完工兩到三個月達到地面干燥，以保證環氧地坪漆施工后不會起泡。而對于混凝土地面強度要求要大于C25 ，較好的地面中環氧底漆用量一般在0.05—0.2kg/㎡，若施工地面基面強度過低，地面疏松，易起砂，則環氧地坪漆底漆施工時的使用量則會根據實際環境情況而改變用量。
此外，如果環氧地坪漆在混凝土基面強度低地面施工，但又沒有涂布適當適量的環氧地坪底漆來增加地坪基面粘結強度，則環氧地坪質量較差。如果環氧地面上有叉車等重物時，環氧地坪就可能會連同環氧地坪基面一起被壓陷拉裂。
環氧樹脂地坪漆逐步成為工業地面裝飾主要趨勢。在環氧地坪施工時，一定要保證底漆的涂布量適量。如果地面整體強度過低，則可根據承重及強度要求選用環氧砂漿涂層，或者條件允許情況的話可以從新進行地面改造，詳情課咨詢專業的環氧地坪施工技術人員，這樣可以減少不必要的成本損耗。
二. 地面基面磨損程度
環氧地坪施工對于地面新舊有一定的要求，一方面是新舊地面的磨損程度不一樣，另一方面新舊地面的地面基面強度也不同。舊地面根據使用時間長短及各種承載使用程度的不同，其地面的損壞程度也跟著不一樣，有時候地面會出現大面積的坑坑洼洼和細小的裂縫等地面問題，這些都是會影響環氧地坪漆地面的質量，因此在施工環氧地坪漆之前，首先一定要進行對于較差地面進行專業的地面修補，對于裂縫及坑洞修補及地面平整度的控制都相當的有必要，以保證環氧地坪漆地面質量保障。當對于一個比較新的地面，其地面基面強度及平整度相對較好的話，也就不需要特別的施工前修補，實際情況酌情考慮。
某些胺加成物防腐漆固化劑可以在-5℃時施工固化環氧樹脂戶外應用環氧丙烯酸酯樹脂又稱乙烯基酯樹脂，是環氧樹脂和丙烯酸進行反應后溶解于苯乙烯中的變性環氧樹脂。乙烯基酯樹脂采用獨絕技術。

環氧丙烯酸酯樹脂具有環氧樹脂氟碳漆的優良特性，但是固化性和成型性方面更為精彩，不象環氧樹脂那樣啰嗦，是一種熱固化性樹脂。它具有優異的耐水性、耐熱水性、耐**性、粘結性、韌性。通過有機過氧化物固化法低溫-高溫或光固化法便能進行固化，被廣泛應用于耐侵蝕FRP制品；防侵蝕地坪漆工程；高強度FRP；重防腐玻璃鱗片涂料；其他如UV油墨、重防腐產業地坪等。
涂料施工黏度過大，施工場所溫度較低，涂料攪拌后由于停置的時間過短，仍有殘存的氣泡，施工黏度不宜過大，施工場所溫度不宜過低。涂料攪拌后，應放置一段時間，待氣泡跑凈后再施工。
2. 溶劑搭配不當，低沸點揮發性溶劑用量過多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易逸出，注意溶劑的搭配，應控制低沸點溶劑的用量。
3. 涂料中有水分，空氣中有灰塵施工前應除去涂料中的水分和空氣中的灰塵。
4. 在舊地面施工特別是對經常有污漬的地面，有很強滲透性的油類已經滲入地面很深，沒有辦法可以徹底去除。導致環氧地坪涂層與基層無法鏈接很好。水泥地面起砂和混凝土密封固化劑都沒有辦法滲透到里面，所以在施工前被涂物表面應處理干凈后在進行施工。
5. 在噴涂施工中噴槍的壓力過大，噴嘴口徑過小，噴槍和物面的距離太遠應掌握好噴槍噴涂時的技術方法。
6. 如地面環境濕度過高，注意施工場所的環境濕度。
7. 涂料流平性差，釋放氣泡性差調整涂料配方。
8. 被涂物表面溫度過高，注意被涂物表面的溫度，不應高于施工時的環境溫度。
環氧富鋅底漆用丙烯酸和F-44環氧樹脂為原料，合成一種經FI-IR證明既含有丙烯酸基，又含有環氧基的光敏環氧丙烯酸酯樹脂。研究了催化劑種類、催化劑用量、反應時間、反應溫度對丙烯酸轉化率的影響，醇酸調和漆發現用三乙胺作催化劑，在較高的反應溫度、較大的三乙胺用量，反應在較短的時間內即可完成；適當進步反應的溫度有利于反應的進行，可縮短出產周期。
熱熔型施工易污染環境、危害施工人員身體健康；而常溫型施工維護簡便、附著力強，同時顏色表現更豐富，圖案施工更簡便。所以，常溫型環氧樹脂地坪漆應用越來越廣泛。

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