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混凝土基面的總體要求

　　施工環氧地坪前新混凝土地地坪需至少固化28天，含水率低于6%，地面溫度5℃以上；表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和浮漿，如有必須去除干凈；表面的裂縫和其它缺陷必須進行修復；所有混凝土基面在底涂施工前須進行噴砂拋丸或打磨處理，以提供一個干凈、堅硬、有一定粗糙度的表面。
　在地坪漆施工的過程中，如果施工不當的話是會造成地面空鼓的，空鼓是由于原砌體和粉灰層中存在空氣引起的，檢測的時候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發出咚咚聲為空鼓。下面就具體給大家介紹存在空鼓的主要原因及預防方法吧！

　　地坪漆混凝土基面存在空鼓的主要原因：

　　一、混凝土施工時地面過于干燥，主要原因是墊層表面不澆水濕潤或澆水不足，并且在鋪設砂漿后，由于墊層吸收水分，致使砂漿強度不高，面層與墊層粘結不牢。

　　二、在鋪設面層后，積水部分水灰比突然增大，導致墊層表面的積水占據大量空間，影響面層與墊層之間的粘結，易使面層空鼓。

　　預防空鼓：

　　一、注意結合層施工質量。結合層在素水泥調漿后應均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥后澆水的掃漿方法，素水泥漿水灰比0.4-0.5為宜，刷素水泥漿應與攤鋪面層混凝土緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪。鋪設面層時，如果素水泥漿已風干硬結，則應鏟去后重新涂抹。在水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結合層時，宜加砂子，其配比可按水泥 ：砂子為1：1。刷漿前，應把表面松動的顆粒掃除干凈。

　　二、嚴格處理墊層。認識清理墊層表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應鑿毛。控制基層平整度，用2米直尺檢查，其凸凹度不應大于10毫米，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大。面層施工前1-2天，應對基層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面 。
　　（二）混凝土地坪常見缺陷

　　1、空鼓檢測方法：用小錘敲擊地坪，對空鼓部位作好標記。

　　2、表面裂縫檢測方法：目測。

　　3、強度不夠檢測方法：用強度測試儀測試，強度要求20Mpa以上。

　　4、表面養護不好，起砂起粉嚴重檢測方法：用金屬物體或硬的尼龍刷刮刷地坪。

　　5、表面有油污等污染物檢測方法：目測。

　　6、表面潮濕檢測方法：濕度測試儀。

　　用塑料薄膜鋪于地面，四周用膠布粘8-24小時，觀察薄膜骨有無水珠或地面有無潮濕情況。
　彩色透水地坪的構成要素：

　　一、水

　　通常無污染水，標準應符合《混凝土用水不標準》(JGJ63)。

　　二、水泥

　　水泥應選用強度等級不低于4.25級的硅酸鹽水泥或通常硅酸鹽水泥，質量應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》(BG175)。

　　三、碎石骨料

　　質地安定、耐久、潔凈的碎石料，碎石的功用政策應符合《建筑用卵石、碎石(GB/T14685)中的二級》。

　　四、膠結料

　　一種粉狀的復合料，用于改善集料和膠結材料的粘結功用，增強透水混凝土強度。
　　（三）缺陷的修復

　　1、空鼓：將空鼓處切縫，空鼓處切割去除，重新澆注水泥砂漿或用無溶劑環氧砂漿修補。

　　2、表面裂縫：切成V字型，用環氧砂漿填補。

　　3、強度不夠：去除強度不夠的混凝土，重新澆注。

　　4、表面養護不好，起砂起粉嚴重：打磨，去除松散部分或重新澆注。

　　5、表面有油污等污染物：使用除油劑清洗或燒烤。

　　6、表面潮濕：保持空氣流通或強制通風，局部區域可火烤。
按所用導電材料可分為導電纖維類、導電云母粉類、導電金屬粉末和導電助劑四種:
1、導電纖維類:
優點:具有很高的強度，吸油量極低，很好的導電性能，添加量小，成本較低。
缺點:電阻值的控制較差，容易造成擊穿，造成危害，分散性差，涂層電阻值的分布不均勻。
2、導電云母粉類:
優點:優良的導電性能，比重較低，吸油量較低，環氧地坪漆電阻值的控制較方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。
缺點:添加量大，成本較纖維類高。
3、導電金屬粉末:
優點:極好的導電性能，價格低。
缺點:自身顏色較深，無法做成淺色，環氧地坪漆比重太大，容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化.
4、炭黑、石墨:
優點:極好的導電性能，價格低。
缺點:自身顏色較深，無法做成淺色J吸油量太大，無法制成高固體含量的涂料。
5、導電助劑:
優點:價格低廉，分散均勻。
缺點:易遷移流失、防靜電功能的時效很短，環氧地坪漆一般在六個月左右，僅用于臨時性防靜電場所。
　　（四）防潮層的施工建議

　　對于地下水位相對較高的地方，需做防潮層，否則會引起環氧涂層鼓泡而脫層破壞。

　　防潮層的施工：

　　方法一：在回填土上施工細石粉墊層，并鋪設塑料薄膜，搭接寬度不小于10CM，然后澆注混凝土。

　　方法二：在混凝土基面上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料。適用范圍廣，在一些有障礙物或基面不平整地面均可使用，然后再做保護層。

　　（五）沉降縫及伸縮縫的處理

　　原有沉降縫應予以保留，在界面處可澆注彈性PU或彈性環氧膠。伸縮縫一般用環氧膩子填補平整，若面積過大，可大于30-50米間隔保留伸縫并灌注彈性PU或彈性環氧膠。

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