合肥環(huán)氧樹脂耐磨倉庫舊老地坪翻新***400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

重視對基層的要求，在地坪設(shè)計時就應(yīng)該明確對基層的要求，如平整度、強度、防水、分格縫合接地系統(tǒng)等，保證基礎(chǔ)工作堅實。
2、處理基層前一定要先進(jìn)行**的檢查、評估，充分考慮到各種可能產(chǎn)生的影響，預(yù)先采取措施或?qū)Σ哌M(jìn)行預(yù)防。環(huán)氧防靜電耐磨地坪返工、翻新和維修的成本高，因而應(yīng)盡量提前將工作做好，不留隱患，保證施工處的地坪的長久質(zhì)量。
3、環(huán)氧防靜電地坪地面涂料施工前一定要進(jìn)行**的拋丸處理，以去除薄弱層，增加表面粗糙度，保證底漆的附著功能。
4、確保材料的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；施工配制涂料是不可隨意加砂；自流平面漆的流動性要好，以保證涂膜厚薄均勻和涂層的裝飾效果。
5、綜合考慮接地系統(tǒng)，將地坪、設(shè)備和人員防護(hù)接地聯(lián)系在一起，應(yīng)單獨接地，不可與防雷接地和其他配電系統(tǒng)共用接地系統(tǒng)。
6、基層的處理也可以考慮用高強自流平水泥進(jìn)行補強加固；應(yīng)正確選用嵌填分割縫用的材料。
底漆稀釋按照說明書和環(huán)氧樹脂地坪漆施工需要進(jìn)行，控制好比例，嚴(yán)禁過量稀釋。
須在基面充分干燥、無異物的情況下進(jìn)行，對地面必須進(jìn)行清掃處理，對不符合要求的地面應(yīng)及時向項目經(jīng)理反映。
環(huán)氧樹脂地坪漆材料開桶后，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛟龠M(jìn)行使用。
先刷邊角及不易棍涂的部位，再由上往下進(jìn)行大面積施工，不易吸料的地坪用毛刷點刷環(huán)氧樹脂地坪漆底涂。
涂刷時，桶內(nèi)必須設(shè)置滾板，棍筒和毛刷蘸料后必須在滾板上舔料后方可進(jìn)行施工。
若有毛刷毛或棍筒毛沾在墻上，應(yīng)及時處理。
由于溶劑揮發(fā)較快，若施工過程中底涂變稠影響施工，可適量添加溶劑，不過一般情況下，不建議采取這種辦法。
檢查地面是否有漏涂現(xiàn)象并加以修補。
重涂時間一般大于6-8小時。
環(huán)氧地坪漆施工效果涂布率滿足要求;不允許有漏涂現(xiàn)象和流墜、明顯的接搓，做到棍涂均勻。若實際涂布率與該涂布率相差較大，應(yīng)報請項目經(jīng)理。
環(huán)氧樹脂地坪漆施工的步驟中，底涂是至關(guān)重要的一點，只有將基面封閉好了，才能夠進(jìn)行下一步涂裝，如果底涂沒有做好，就算后面的工藝做得再好，都將功虧一簣。
水泥滲透劑，水泥滲透劑的作用轉(zhuǎn)變混凝土表面的氫氧化鈣Ca(OH)2為水化硅酸鈣（C-S-H），填充毛細(xì)孔，減小粗細(xì)孔，強化磨損區(qū)，遲緩液體的滲透，**碳酸鈣的形成，防止粉塵。水泥滲透劑(又名：液體固化劑)是先進(jìn)的混凝土鋰基填縫劑，硬化劑和密實劑。能很好的處理水泥地坪起砂，增強水泥地坪硬度，增加表面光亮度。水泥滲透劑與傳統(tǒng)的硬化劑沉淀高濃度的鈉鹽或鉀鹽不同，液體硬化劑含有鋰---**不會觸發(fā)或引起表面ASR（堿硅酸鹽反應(yīng)）的物質(zhì)。

水泥滲透劑

水泥滲透劑的優(yōu)點
施工方便，一次性噴涂，無需水沖。滲透保護(hù)，不會剝皮或剝落。施工后7天可形成表面光澤和保護(hù)層，正常維護(hù)90天后，光澤和保護(hù)層得以改善。非膨脹性膠體不吸水，不會引起地面滲水。保護(hù)處理后的表面，防止水或化學(xué)腐蝕。硬化處理的表面，改善了抗磨性能，降低灰塵。可應(yīng)用于新的或現(xiàn)有養(yǎng)護(hù)混凝土地面。非易燃，不**，低溴。不含有溶劑。處理的表面易于維護(hù)，無需打蠟。

正常用量 OJ202水泥滲透劑標(biāo)準(zhǔn)用量：0.2公斤/平米，20公斤正常施工100平米。可根據(jù)實際地面情況控制用量，地面起砂特別嚴(yán)重用量控制在0.4公斤/平米，新地面或者耐磨地坪上最少用量0.15公斤/平米。實際滲透深度在0.2-0.5MM。表干4小時，實干24小時
顏色包裝 顏色任意，一般為無色、綠色、中灰、鐵紅、黃色等，20公斤鐵桶包裝。如需其他特殊顏色或規(guī)格可根據(jù)客戶要求提前預(yù)定。
使用范圍 施工過程無污染、工期短；可以單獨使用，也可以用在其他地面表層，適用于新舊混凝土地面、新舊耐磨地坪及水泥地面，如： 生產(chǎn)車間、倉庫、車庫、商場、倉儲物流中心、地下停車場、球場、食堂等需要耐磨、防潮、防塵、環(huán)保的場所。
注意事項
1、清掃一定要徹底干凈，地面不能殘留水滴或者涂料小塊
2、地面盡量保證有光面，凹凸不平要二次滾涂（噴涂）前修補
3、開桶后先均勻攪拌材料再開始滾涂或噴涂
4、滾涂盡量一次成型，請不要多次反復(fù)滾動，等**次施工干燥后再做處理。
5、新滾筒再使用前**用膠帶粘附一下滾筒上的絨毛以防粘到地面不美觀
其他方面要注意的：
膩子修補：
　　 對水泥基層存在的凹坑，用商品環(huán)氧膩子或用底漆和細(xì)石英砂配置的環(huán)氧砂漿填平，在固化成膜后打磨平整。
中層涂料施工：
對于厚膜型涂料，中層涂料施工時可采用鏝刀鏝涂。由于涂料中使用的石英砂較多，一般情況下刮涂后涂膜不會出現(xiàn)明顯刮刀痕跡，但如果石英砂加入量過大，刮痕明顯時應(yīng)輥壓一次。涂裝間隔如果大于48h，應(yīng)進(jìn)行打磨后再進(jìn)行下道涂料的施工，以保證層間黏結(jié)力。
面涂料施工：
　　 根據(jù)環(huán)氧耐磨地坪涂料的種類，面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。對于厚膜型涂料，按配比要求將兩組份涂料混合均勻，待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂時應(yīng)盡量保持厚膜均勻，無漏涂現(xiàn)象，無明顯余料。刮涂時，刮刀的移動速度應(yīng)均勻，刮刀與地面平面夾角為30°左右，以保證涂膜厚度。刮涂道數(shù)根據(jù)厚度要求而定。普通環(huán)氧涂料則可以采取刷涂方法施工。面涂料施工時兩道之間的間隔時間應(yīng)在18h以上，但不能大于48h。配置好的涂料應(yīng)盡快用完，以防止涂料的黏度升高，涂料中的氣泡難于排出。
環(huán)氧地坪養(yǎng)護(hù)：
　　面涂料施工完，并完全固化后，一般應(yīng)在面涂料施工24h以上方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫開放時間需適度延長。）

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