合肥固化劑倉庫舊老地坪翻新*** 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

按環氧基/胺氫的摩爾比在（0.8~1.2）∶1范圍將不同比例的水性環氧樹脂乳液和環氧固化劑混合，可添加適量助劑。噴涂在馬口鐵板上，干燥后觀察漆膜的透明性、檢測漆膜的附著力、硬度、柔韌性、耐沖擊性等指標。選擇外觀透明、漆膜性能指標高的水性環氧樹脂乳液和水性環氧固化劑制漆。

2.2顏、填料的選擇

依據《環境標志產品——水性涂料》要求，不選擇紅丹、鋅鉻黃、鍶鉻黃、中鉻黃等防銹性能突出但有毒的防銹顏料。選擇磷酸鋅、三聚磷酸鋁、復合磷鈦粉等環保型化學防銹性能好的顏料，主要是在涂層內離解出磷酸根離子或三聚磷酸根離子，與基材金屬離子形成致密附著膜，從而抑制腐蝕；選擇云母等物理防銹好的片狀填料，**減緩空氣中的水、氧氣對漆膜的透過性從而減緩腐蝕。

2.3助劑的選擇

2.3.1潤濕、分散劑根據顏填料的種類、粒徑、分散難易程度，主要從成膜物陰、陽離子角度考慮，選擇非離子型潤濕、分散劑。

2.3.2消泡劑

主要從與基料的相容性、抑泡、破泡效果等幾方面對比選擇。部分消泡劑研磨時加入，部分消泡劑調漆時補加，以發揮消泡劑的整體抑泡、破泡能力。

2.3.3流平劑

甲、乙兩組分按比例配制好后噴涂于底材上，觀察漆膜是否出現桔皮、縮孔等異常現象，流平劑用量以不出現桔皮、縮孔等異常現象的最小用量為宜。

2.3.4抗閃蝕劑

水的表面張力大，在空氣中的揮發速度相對溶劑型涂料慢，漆膜表干時間長，鋼鐵表面極易產生閃銹，在低溫（5℃以下）或高濕（80%以上）條件下更是如此，嚴重影響漆膜外觀和耐腐蝕性能。常加入亞鹽、苯甲酸鹽加以防止，考慮到會影響耐水性等，沒有選用，選用了表面活性劑類型的胺類高分子助劑。在低溫和高濕度環境條件下都能達到理想的效果。
地坪施工基材及環境，基材是地坪涂裝的基礎，基材的強度、基材與地坪涂料的附著力等，會直接影響地坪的使用壽命，所以基材狀況及處理必須引起足夠的重視。地坪涂裝常見基材材質為混凝土、水泥砂漿，水磨和鋼鐵。影響地坪涂裝的主要因素表現在一下幾個方面。

地坪施工基材及環境

1、基材表面平整度
基材表面平整度基材表面凹凸不平的程度，判定方法：用2m靠尺，應塞尺測量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm一下。
2、基面強度
基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開，或由于基層受力破壞，引起整個地面的破壞，一般要求基材壓縮強度≥25MPa。
判定方法，用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強度不夠，用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應措施處理。
3、基層干燥程度
混凝土和砂漿地面中含有水分，會降低涂層與基層的粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡和脫層，判定方法如下：
1）用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在6%以下。
2）按ASTM4263規定的方法，取46*46cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊，16h后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土基層過濕，不宜施工。
3）基層干燥時間一般要求28d以上。
4）基層的附著物
在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵，特別是新施工的混凝土表面，通常會有水泥浮漿（水泥游離體、松散、無強度）。鋼板上會有銹漬，這些均會影響地坪涂層與基層的附著力，施工前要去除，
5、基層缺陷
1）起殼 水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離，附著力差，簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音，如整個結合面都剝離，則要將砂漿找平層全部**后重新抹面，如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。
2）裂縫 沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“V”型槽，用樹脂砂漿修補。
2.3.5pH值調節劑

由于水性環氧固化劑與顏、填料一起研磨制得的甲組分體系本身呈堿性，選擇了醇胺類高分子pH值調節劑，以保證漆漿體系的長期貯存穩定性。同時還有助于潤濕和分散。

2.3.6增稠劑

根據現階段汽車制造業底漆涂裝工藝的特點，大部分是采用濕碰濕一次噴涂、噴涂時間間隔短、濕漆膜比較厚，水性涂料相對溶劑型涂料揮發慢，更易出現流墜、流掛等涂膜弊病，尤其是低溫高濕環境條件下施工更是如此。考慮到常用的纖維素等堿溶脹型增稠劑對漆膜的耐腐蝕性能有影響而沒有選用，選用了聚氨酯締合型增稠劑以改善濕漆膜表干之前的抗流掛性，同時也增強了施工噴涂時的可厚涂性。


資訊來源：<聯系電話:400-0709-910>