浦江彩色耐磨學(xué)校地坪施工***400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

施工**后，用手指摸起來，表面還是很黏。原因：涂料和固化劑調(diào)配不準，或固化劑本身有質(zhì)量問題。
解決方法：選擇質(zhì)量可靠的固化劑，按規(guī)定配比。
2、環(huán)氧表面上出現(xiàn)許多像針刺過而留下的痕跡狀態(tài)。原因：固化劑與涂料混合時，因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷逸出，頂破環(huán)氧層，環(huán)氧層干后，在涂膜留下痕跡而成為針孔。
解決方法：在涂料中加入消泡劑，或者在涂料尚處于流動狀態(tài)時用針刺滾筒輥涂有氣泡的涂膜。混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。
　　混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護應(yīng)分別符合下列規(guī)定：
　　（1）靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。
　　（2）升溫速度不宜大于10℃/h。
　　（3）恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，**不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定。 透水混凝土
　　（4）降溫速度不宜大于10℃/h。
3、環(huán)氧層表面涂膜產(chǎn)生2-5mm到30-50mm不同程度的凸起。原因：涂料施工時基層含水率高或有雜質(zhì)未**。
解決辦法：對有問題的部位進行小修補。
4、環(huán)氧層與基層剝離：原因：涂抹與基層的附著力差，涂膜的拉伸強度超過涂層與基層間的黏結(jié)強度。
解決辦法：表面打磨后補漆。
5、環(huán)氧層出現(xiàn)裂縫。原因：涂膜本身因涂料性能的原因或基層產(chǎn)生裂縫而使涂抹產(chǎn)生裂縫。
解決辦法：使用性能合格的涂料重新施工。② 環(huán)氧自流平地坪配套性的考慮因素和外部條件有關(guān)的和涂料本身相關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件、涂料的成膜固化條件及表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防護設(shè)計年限、技術(shù)經(jīng)濟指標。
　耐磨地坪的使用范圍簡述如下： 彩色透水混凝土
　　應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如：重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間、機器設(shè)備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)、環(huán)氧地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、防靜電地板漆、防腐地坪及防腐處理、PU球場、跑道系統(tǒng)、自流平水泥、混凝土密封固化養(yǎng)護劑、車庫停車場地坪等。
　　主要同類品　硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪。彩色透水混凝土
雷區(qū)三：注重材料單價，輕視綜合造價。
① 相比較而言，性能好的防腐蝕涂料，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計膜厚條件下，防腐蝕涂層的綜合造價并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防腐蝕涂料的技術(shù)經(jīng)濟對比過程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。
② 密封固化劑構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計膜厚、涂料性能指標（如固含量）、涂料損耗、施工方法等。
③ 在與用戶業(yè)務(wù)往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產(chǎn)的低價位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，**的總費用并不低，這類現(xiàn)象極為普遍。

雷區(qū)四：注重短期投入，輕視長期費用。
① “防護維護年年有，只是大小各不同”。
② 在防腐蝕涂裝體系選定時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟對比，對不同的項目采用不同的防護壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護費用高，由于維護的復(fù)雜性，很多項目在后繼維護上的費用甚至于高于初始投資。
③ 真石漆維護后的防護壽命，通常不及新建時選用防護年限較長的涂裝體系***，因此選擇防腐蝕年限較長的涂裝體系十分必要，減少后期的“修修補補”，避免后期因防腐蝕不到位，影響正常生產(chǎn)，增大維護投入。
6、涂膜的光澤度低清晰度差，表面仿佛有一層云霧。原因：施工環(huán)境的溫度高，水汽在涂膜上結(jié)霜，造成固化劑里面的胺析出，產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面，或者在早春季節(jié)地面的溫度比室內(nèi)氣溫低，特別在光滑表面易結(jié)露。
解決辦法：待施工環(huán)境溫度符合要求后方可施工，同時保持施工現(xiàn)場通風(fēng)，減少室溫與地面溫度的溫差。
7、涂膜出現(xiàn)圓形凹窩。原因：涂料表面張力不均一，局部出現(xiàn)規(guī)則性的不均勻。夏季施工人員留下的汗跡也會造成凹陷。
解決辦法：更換合格的涂料，施工時防止汗水接觸未固化的涂料。
8、表面固化不均勻，有高有低。原因：混合攪拌時攪拌不均勻，雙組分混合的不均勻。
解決辦法：充分攪拌，保證雙組份混合均勻。

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