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脫膜劑要選擇對商品混凝土無污染、脫膜劑***的脫膜劑。涂刷要均勻，顯油光即可。涂刷過厚會造成下層商品混凝土表面顏色較深且顏色不一致。經宛坪高速公路A1標商品混凝土橋墩試驗證明，采用有機硅脫膜劑***。

4、澆筑質量的控制

商品混凝土的澆筑對商品混凝土表面質量的影響**。商品混凝土的振搗時間要嚴格控制，時間過短，商品混凝土振搗不夠密實，氣泡不易排盡；時間過長，容易使商品混凝土拌和物中的石子下沉，水泥漿上升，造成泌水和離析（當發生泌水時，泌水會積聚在模板表面，產生水泡，拆模后表面出現水泡孔洞，影響外觀。振搗一般控制在20~30s為宜，以商品混凝土停止流動，不冒氣泡，表面平坦，泛漿時為好。振搗時還應注意離模板表面要有一定的距離，一般控制在10~20cm，嚴禁磕碰模板，否則將引起模板的振動，導致模板和商品混凝土之間有一定的間隙，在澆注上層商品混凝土時的水泥漿沿著間隙下流，污染下層初凝商品混凝土的表面。
水泥混凝土的硬化是指混凝土從流態到固態的一種轉變，一般由水泥礦物的選擇性水化引起的：首先發生反應的是鋁酸三鈣和硅酸三鈣，由于石膏的延緩了鋁酸鈣水化物的形成，因此首先凝結的是硅酸三鈣，純的硅酸三鈣和水拌和也呈初凝，硅酸二鈣是以漸進方式硬化的。金剛砂地面混凝土固化劑
此產品專用于新舊金剛地面的處理。
技術指標1、耐磨程度比普通金剛砂增加40%
2、**防止地面的滲水、滲油、止滑、減少93%水分流失。
3、硬度、硬化7天后可增加50%，抗沖擊增加 20%
4、粘結力，對環氧樹脂增加17%，
5、潔凈度，可達萬級別以上。
施工工藝：
1先對地面進行清理工作，包括去除油污、水泥等，
2、用專用的金剛砂磨片對地面進行打磨3到5遍，須專業人士
3、施工珀菲混凝土固化劑及護理（材料足夠、護理到位）
4、灑水：加深反應，深化養護
5、中磨地面，配合吸塵
6、再次施工珀菲混凝土固化劑、再次浸泡4到5個小時
7、護理及拋光清洗
　　在緩凝適宜的水泥中，水化水泥漿的構架是由硅酸鈣水化物確定的，而一旦鋁酸三鈣首先凝結，則將形成一種多孔的鋁酸鈣水化物。其余的水泥水化物便在此多孔構架內發生水化，這將對水泥漿的強度特性產生不利影響。
　　除迅速形成結晶產物外，水泥顆粒周圍的水化物薄膜的增長及水泥漿各成分的相互凝聚也被認為是硬化發展的因素，終凝是，水泥漿的電導率急劇降低。水泥的硬化時間隨溫度的升高而縮短，但在30攝氏度以上觀察到相反的結果；低溫時硬化速度將減緩。
　　混凝土生熱原理:水泥水化反應放出熱量，一般在水泥加水后開始生熱，在水泥初凝時達到**，后期慢慢降低。理論上水泥水化會持續數十年至上百年，也就是說混凝土生熱會持續數十年至上百年的時間，但在混凝土加水攪拌24小時后生出的熱量就很少的，**的時候是水泥初凝的那個階段，也就是在水泥加水攪拌后半小時至2小時內是**的，如果熱量不能**散發，混凝土內的溫度會一直上升，甚至達到上百度，因此大體積混凝土會采取分層澆筑或在混凝土內埋設水管降溫的方法來避免溫度過高，并且還要使用水泥水化比較緩慢的火山灰水泥、粉煤灰水泥或礦渣水泥，來延緩水泥的水化時間，減少水泥水化熱量。
5、拆模及養護的控制

施工階段商品混凝土表面出現裂縫主要與拆模和養護有關，拆模過早會導致商品混凝土表面粘模、缺棱掉角，過晚會增加拆模難度。一般在商品混凝土強度達到2.5MPa時，即澆筑結束后第4d或以后開始拆模，并選擇天氣晴朗，氣溫較高的時段進行，因為此時氣溫變化相對較小，不宜導致氣溫相差過大而使商品混凝土表面產生裂縫。拆模后必須覆蓋嚴實，防止晝夜溫差過大而引起溫度裂縫，晚上可起到保溫的作用，還可防止商品混凝土表面在風沙作用下失水過快而在表面形成干縮裂縫。應在氣溫較高的時段進行灑水養護，防止失水開裂，禁止在低溫時段澆水養護。養護時間在7~14d。

按照以上方法進行控制，商品混凝土表面質量得到了很大的提高，基本**了泛砂、色斑等缺陷，表面氣泡很少，氣泡直徑較小。

三、結束語

商品混凝土工程是綜合系統工程，商品混凝土表面缺陷受到商品混凝土的原材料、配合比、模板質量、脫模劑、施工工藝等多種因素的影響。對大體積商品混凝土，還需注意溫度裂縫，澆筑及養護階段需采取適當措施加以監控和降溫。

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