配料工段重量配料的流程形式

        配料工段有兩條平行的集料運(yùn)輸機(jī)，每一條上配置 個(gè)料槽。重量配料的流程配成這樣的形式：在必要的時(shí)候配料工段的每條線可按返礦、礦石、石灰石、高爐灰、燃料、石灰這樣的順序單獨(dú)配料。

　　復(fù)合破碎機(jī)企圖用 型自動(dòng)配料器實(shí)現(xiàn)混合料各組分的重量配料沒有取得成果。對(duì)于混合料的返礦、礦石組成和高爐灰的配料，由于這種配料器的排料口狹窄（ 毫米），河南雷蒙磨也不合適。出現(xiàn)了所配物料的懸料以及不均勻的給料。而 型自動(dòng)配料器僅僅在要求高度準(zhǔn)確配料時(shí)，以及對(duì)比礦石物料松散得多的石灰石和燃料才合適。

　　燃料和石灰石的每個(gè)礦槽設(shè)有特殊的計(jì)重系統(tǒng)并帶有起動(dòng)控制裝置。重量配料器穩(wěn)定各組分的給定用量是用下列方式實(shí)現(xiàn)的：在用感應(yīng)傳送器測(cè)量物料重量變化時(shí)，電子儀表向起動(dòng)控制裝置給出脈沖，借此增加或減少（取決于重量的誤差）振動(dòng)電機(jī)的勵(lì)磁。而勵(lì)磁的增減又使振動(dòng)溜槽的振幅減小或增加，即改變了稱量運(yùn)輸機(jī)上的物料量。

　　復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家用 型自動(dòng)配料器時(shí)，石灰石和燃料的配料精確度為 。出料槽的合適傾斜角為 。燃料配料的**生產(chǎn)率為 噸小時(shí)，在石灰石配料時(shí)為噸小時(shí)。為了提高燃料配料的精確度，**用應(yīng)變傳送器取代有杠桿系統(tǒng)的稱量指示計(jì)。在這種情況下，**生產(chǎn)率可能減少到 噸小時(shí)。