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我國目前的土木建筑工程,以混凝土結構占主導地位,混凝土結構由于內外因素的作用不可避免地存在裂縫,而裂縫是混凝土結構物承載能力,耐久性及防水性降低的主要原因。
自動低壓灌漿技術是混凝土裂縫灌漿領域包括材料,機具,施工的一項綜合技術。國際發展趨勢表明,建筑物維修,改造業已成為當今社會的熱門課題,而混凝土裂縫無處不在,無法避免,建筑物的破壞往往是從裂縫開始,因此,對裂縫的控制和處理至關重要。
該技術研制了袖珍式可對混凝土微細裂縫進行自動壓力灌漿的新型機具和適應各種形態裂縫修復的灌漿樹脂,配套材料,提供了混凝土缺損維修的聚合物砂漿和界面處理技術,并對裂縫成因和微細裂縫注入理論進行了分析,通過大量工程實踐,總結制定了一套自動壓力灌漿操作細則和質量保證體系,為我國現有建筑物的維修改造提供了有價值的技術途徑和實施手段。
該技術自1989年實施以來,填補了國內空白,開拓了我國自動低壓灌漿技術的新領域,在主要技術指標上達到國際先進水平。
自動低壓灌漿技術內容介紹
一,自動低壓灌漿器
自動低壓灌漿器是一種袖珍式可對混凝土微細裂縫進行自動灌漿注入的新型工具。
該機具構造新穎輕巧,長度為26cm,重量僅110g,勿需用電,操作簡便,施工快捷,可在水平,垂直等任何方向安設使用,在一些特殊工作面(如無電源,有障礙,高空,野外)尤其顯示出優越性。注漿時根據裂縫長度可數個或數十個同時并用,不斷注入樹脂,并可用肉眼直接觀察和確認注入情況。
二,施工步驟：
1. 用裂縫放大鏡正確觀察裂縫寬度;
2. 基層處理：**裂縫表面的灰塵,油污;
3. 確定注入口：一般按20～30cm距離設置設一個注入口,注入口位置盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留;
4. 封閉裂縫：采用工程師?快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注入口;
5. 安設塑料底座：揭去注入口上膠帶,用封縫膠將底座粘于注入口上;
6. 安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7. 灌漿：松開灌漿器彈簧,確認注入狀態,如樹脂不足可補充再繼續注入;大體積混凝土的質量通病

　　大體積混凝土具有結構體積大、承受荷載大、水泥水化熱大、內部受力相對復雜等結構特點。在施工上，結構整體性要求高，一般要求整體澆筑，不留施工縫。這些特點的存在，導致在工程實踐中，大體積混凝土出現其特有的質量通病，常有以下幾種類型：

　　施工冷縫。因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層沒有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供應不足或遇到停水、停電及其它惡劣氣候等因素的影響，致使混凝土不能連續澆筑而出現冷縫。

　　泌水現象。上、下澆筑層施工間隔時間較長，各分層之間產生泌水層，它將導致混凝土強度降低、脫皮、起砂等不良后果。

　　混凝土表面水泥漿過厚。因大體積混凝土的量大，且多數是用泵送，因此在混凝土表面的水泥漿會產生過厚現象。

　　早期溫度裂縫。在混凝土澆筑后由于早期內外溫度差過大(25℃以上)的影響，大體積混凝土會產生兩種溫度裂縫：（1）表面裂縫：大體積混凝土澆筑后水泥的水化熱量大，由于體積大，水化熱聚集在內部不易散發，混凝土內部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內外溫差，內部產生壓應力，表面產生拉應力，而砼的早期抗拉強度很低，因而出現裂縫。這種溫差一般僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此裂縫只在接近表面的范圍內發生，表面層以下結構仍保持完整。（2）貫穿性裂縫：由于結構溫差較大，受到外界的約束而引起的。當大體積砼澆筑在約束地基(例如樁基)上時，又沒有采取特殊措施降低、放松或取消約束，或根本無法**約束時易導致拉應力超過混凝土的極限抗拉強度而在約束接觸處產生裂縫，甚至會貫穿整個表面產生貫穿性裂縫。
8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
三,使用參數：
1. 本灌漿器適合修補0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細管現象注入低粘度樹脂,因而可以解決微細裂縫的充填;
2. 機具內彈簧壓力為6kg注入起始壓力60KPa;
3. 軟管可裝樹脂量為50g**注入量為40g一次注入不足時可繼續補充;
確定樹脂注入量可根據裂縫寬,深,長度計算。
四,AB-灌漿樹脂
AB型樹脂為灌漿專用膠：有溶劑型,水乳型兩種類型數個系列產品。對于微細裂縫(>0.05mm),較寬裂縫(>1.0mm)以及砂漿,混凝土,磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。
AB樹脂采用低粘度環氧樹脂,高聚物乳液等為主劑,配以各種添加劑,活性助劑改性研制而成,灌漿樹脂可于干燥或潮濕環境下固化,并且具有樹脂本體收縮小,強度高,韌性好,適應能力強等特點。

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