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鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定�。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿（圖7-2）。
3.1.11 試磨：一般根據氣溫情況確定養(yǎng)護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。
3.1.12 粗磨：**遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養(yǎng)護2～3d。
3.1.13 細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2～3d。
3.1.14 磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石�，F象，平整、光滑，無孔隙為度。
普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍，**水磨石面層的厚度和磨光遍數及油石規(guī)格應根據設計確定。
3.1.15 草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經酸洗后的面層不得再受污染。
3.1.16 打蠟上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。
3.1.17 冬期施工現制水磨石面層時，環(huán)境溫度應保持+5℃以上。
3.1.18 水磨石踢腳板：
3.1.18.1 抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。　當環(huán)氧地坪漆涂料工程項目有重大變更或重要事件發(fā)生時，如工程部分暫停、工程事故、增加或減少工作量、改變設計方案、改變施工方案等，都會對進度產生較大的影響，而這一類事件使地坪漆工程工期控制變得相當復雜。
　　一般情況下，即使沒有明顯的延誤情況，施工單位也應該每隔一段時間調整一次進度計劃。因為隨著工程的進度，各種地坪漆施工條件和環(huán)境也在不斷變化，定期進行**檢查對地坪漆工程施工單位自身爭取主動、降低成本、加快進度是非常有利的。涂裝好的環(huán)氧地坪漆，在使用過程中，有時會碰到人為的一些損壞，那么，在維修涂裝中，常常出現舊漆膜并未損壞，而需涂漆的情況；也有某些面漆失效，而底漆依然完好的情況。確認漆膜是否失效且出現弊病，重新涂裝新漆，具有如下技巧。
　�、倥f漆膜出現粉化、失光、生銹、起泡、剝落、開裂、沾污、長霉等現象時，程度輕的可用細砂紙或洗滌劑**失效漆膜、沉屑、污損后，采用第五章第三節(jié)的弊病防治措施進行補救后，重新涂裝。嚴重的弊病，涂層已經不完整，失去保護功能的場合，則應徹底去掉涂層，重新涂裝。
　�、谂f漆膜過厚、發(fā)脆或與新設計的涂料不適應、不配套，應予以除去。
　　③將舊漆膜除去失效部分，直到完好、堅硬、附著良好的漆膜，其下不得有銹或起泡，與底材附著力很高,不能被插入其底下的鈍的刀片起層。漆膜表面需除塵、油和其他附著污物。
　　④留在區(qū)域邊緣準備再涂的牢固附著的漆膜必須加工成羽狀，以使再涂裝表面具有光滑的外觀。為了增強與新涂料的附著強度，一般可將舊漆膜打毛處理。
　�、葸M行再涂裝所用的涂料一般**與最初涂覆所用的涂料相同�？稍谂f漆膜上涂覆符合配套原則的其他品種涂料，但需預先在局部做實驗。如環(huán)氧做底漆，可在其上涂裝各種品種的涂料，但為防止附著力不佳，可加涂"過渡層"等
　　(5)當地坪漆工程實際進度嚴重偏離計劃進度，竣工期內難以完成計劃工作量時，地坪漆施工單位必須立即采取措施加快地坪漆施工進度，如果形式得不到改觀，就有可能被視為違約，合同將被終止，地坪漆施工單位將承擔責任并賠償一系列的損失。
3.1.18.2 抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。常溫下養(yǎng)護24h后，開始人工磨面。
**遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦**遍素灰，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護l～2d，再用細油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。

資訊來源：4000709910