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幾乎所有環氧地坪涂料都是雙組分涂料，其中A組分主要由環氧樹脂、稀釋劑、顏填料及助劑組成，B組分為固化劑，主要成分為胺固化劑、促進劑、少量的環氧樹脂和溶劑。

為了提高環氧色漿與環氧地坪涂料的相容性，以及降低環氧色漿的加入對環氧地坪涂料性能的影響，環氧色漿盡量選用與環氧地坪涂料相同的原料，主要組成有環氧樹脂、稀釋劑、分散劑以及顏料粉。

2.1環氧樹脂

環氧樹脂與胺固化劑是環氧地坪的主要成膜物質，決定了環氧地坪的主要性能。環氧樹脂一般可分為縮水甘油和非縮水甘油兩大類。縮水甘油類又包含縮水甘醚、縮水甘油酯和縮水甘油胺三大類。其中，縮水甘油醚類環氧樹脂，包括雙酚A型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、氫化雙酚A型環氧樹脂和線形酚醛環氧樹脂等品種，而雙酚A型環氧樹脂是應用最為廣泛的樹脂品種之一，其總產量約占環氧樹脂總量的85％以上。非縮水甘油類環氧樹脂又可分為脂環族環氧樹脂和環氧化烯烴類，此外，還有混合型環氧樹脂，即分子結構中同時具有兩種不同類型環氧基的化合物。　　環氧樹脂地坪漆主要施工基面為混凝土地面，混凝土密封固化劑主要治理的也是混凝土基面，而素混凝土是由水泥、砂、石和水組成的，其中水泥在其中起到關鍵作用。所以了水泥的性能特征，是做好環氧地坪漆和混凝土密封固化劑需要了解的一個重要方面。
　　一、混凝土水泥固化劑的性能特征
　　水泥主要分為硅酸鹽水泥和普通水泥兩種，國家對其設定了國標GB175-1999，主要技術性能要求如下：
　　1、需水性：混凝土主要是由水泥、砂、石混合，加入水組成，拌制混凝土時，必須加入足量的水分。一是這些水分可以使水泥、砂、石的混合物具有一定的澆筑成型的流動性和可塑性;二是水泥粉需要水來與其發生水化反應，使其凝結硬化。
　　2、細度：鑒定水泥品質的主要項目之一就是細度，細度主要是指水泥顆粒的粗細程度。國家標準規定，硅酸鹽水泥的細度表示應大于300m2/kg(比表面積表示);普通水泥的細度表示應不超過10.0%(篩余量表示)。所有細度不符合規定的為不合格品。比表面積是以1k泥所具有的表面m2/kg，篩余量的測算叫篩析法，是以80um的方孔篩的篩余量表示。
　　3、凝結時間： 國家標準規定硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于10小時。不符合標準的為不合格品。水泥的凝結時間主要分為初凝和終凝。初凝時間是指水泥漿與水發生水化反應后，失去塑性、流動性減少所用的時間。終凝時間是指水化反應后，水泥砂漿完全失去塑性、開始有一定結構強度所需的時間，稱為終凝時間。在初凝時間和終凝時間的測定中，1是要在水泥砂漿要達到規定溫度和濕度，2是涉及一個標準：標準稠度。標準稠度是指水泥凈漿達到規定稠度所需要加入的拌合水量，表示方式為占水泥質量的百分率。硅酸鹽水泥的標準稠度用水量一般在24%-30%之間。
　　二、水泥的安定性和堿含量
　　1、體積安定性：強調水泥的體積安定性，主要是因為水泥硬化后，如果體積安定性不良，產生不均勻的體積變化，會導致水泥制品、混凝土構件產生膨脹性裂縫，降低建筑質量，嚴重會引起嚴重工程事故。那水泥的體積安定性是指什么了?水泥的體積安定性是指水泥在凝結硬化過程中計變化的均勻性。導致水泥安定性不良的原因主要是因為摻入了過多的游離鈣或游離氧化鎂，以及石膏超量等(游離鈣和游離氧化鎂主要是含在熟料礦物中)。游離鈣和游離氧化鎂都是在高溫下生成的，屬于燒氧化物，水化很慢，它的水化反應發生在在水泥凝結硬化后，水化時產生體積膨脹，從而引起不均勻的體積變化而導致硬化水泥石開裂。

根據地坪涂料不同的施工要求及使用要求，選擇不同類型的環氧樹脂。其中性價比較優良的雙酚A型環氧樹脂是普通環氧地坪涂料常用的原料。雙酚F型環氧樹脂黏度比較低，耐熱性比較差，但耐腐蝕性能較好，在配制無溶劑環氧地坪涂料時，常常和雙酚A型環氧樹脂混合使用，但由于價格較高，目前使用量比較少。其他類型的環氧樹脂具有一定的特殊性能，應用于一些特定的場合。

分子質量較高的固態環氧樹脂(如E-20、E-12、E-03、E-06)，主要用于溶劑型地坪涂料，其分子中由于含有較多羥基，所以可以采用聚氨酯預聚物固化成膜，也可采用胺類固化劑與環氧基開環加成固化成膜。而在無溶劑環氧地坪涂料配方中，一般采用分子質量較低的液態環氧樹脂，常用的有E-44、E-42、E-51、E-54等樹脂。

環氧色漿要求有一定的流動性，所以選用的環氧樹脂的黏度不能太高，我們選擇性價比高且粘度低的E-51作為環氧色漿主體樹脂。

資訊來源：4000709910