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透氣型塑膠跑道施工方案說明

一、適用范圍：適用于各類學(xué)校一般性教學(xué)用場(chǎng)地。

二、主要材料：聚氨酯膠水、EPDM彩色顆粒（粒徑1～2㎜）、黑橡膠顆粒（粒徑2～4㎜）、EPDM粉、噴面混合劑

三、機(jī)具設(shè)備：塑膠攪拌機(jī)、塑膠噴涂機(jī)、塑膠攤鋪機(jī)、鏝刀、專業(yè)割刀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺、磅秤、手推車、攪拌桶等。

四、性能特點(diǎn)：透氣型塑膠跑道面層厚度為13㎜，具有較好的透氣滲水性、彈性，面層采用高壓噴涂法施工不掉顆粒。透氣型塑膠跑道比較經(jīng)濟(jì)。

五、使用年限：3～5年以上。

六、施工程序：測(cè)量放線→黑橡膠顆粒彈性底層膠鋪設(shè)→面層鋪設(shè)→畫線。

七、施工要點(diǎn)：1、采用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，按材料比例先將聚氨酯膠水和黑顆粒裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，倒入塑膠攤鋪機(jī)內(nèi)進(jìn)行攤鋪。

2、在倒料攤鋪前，應(yīng)在攤鋪區(qū)域內(nèi)滾涂打底膠水，即采用邊滾涂打底膠水邊攤鋪的方法進(jìn)行施工。樹脂的選擇：
水性乳液是一個(gè)雙相體系，隨著水的蒸發(fā)，體系粘度起始時(shí)變化不大，但當(dāng)乳液顆粒的體積占總系統(tǒng)體積達(dá)到一個(gè)臨界值時(shí)，系統(tǒng)突然從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，是一個(gè)不連續(xù)的過程，這一臨界點(diǎn)是水性涂料表干的開始，因此水性涂料的表干時(shí)間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現(xiàn)，取決于系統(tǒng)中殘留水分的蒸發(fā)速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有機(jī)小分子的揮發(fā)速度。為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化，制作水性漆配方時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)樹脂進(jìn)行選擇：
A.固含量：
通常，乳液的固含量越高，其距離表干臨界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量過高，也會(huì)帶來一系列的不利因素。表干過快會(huì)使涂刷間隔縮短，帶來施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于樹脂顆粒間距小，通常其流變性能較差，對(duì)增稠劑也不敏感，使對(duì)涂料的噴涂或粉刷性能調(diào)節(jié)的困難增大。
B.乳液顆粒大小：
乳液的顆粒越小，同樣固含量下，顆粒之間的間距就越小，表干臨界值就越低，干燥速度就越快。乳液顆粒小，還會(huì)帶來成膜性好，光澤度高等其他方面的優(yōu)勢(shì)。
C.樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）：
一般而言，樹脂的Tg越高，最終成膜的性能就越好。然而，對(duì)于干燥時(shí)間來講，其趨勢(shì)則基本相反。Tg高的樹脂，通常需要在配方時(shí)加入較多的成膜助劑，以便高分子在乳液顆粒間的相互滲透，促進(jìn)成膜質(zhì)量。而這些成膜助劑，需要足夠的時(shí)間從體系中揮發(fā)，實(shí)際上會(huì)延長(zhǎng)從表干到全干的時(shí)間。所以，從Tg這個(gè)因素來講，干燥時(shí)間與成膜性能往往是相悖的。
D.乳液顆粒的相結(jié)構(gòu)：
取決于乳液的制備工藝，同樣的單體組成可能會(huì)形成不同的顆粒相結(jié)構(gòu)。被廣為人知的核殼結(jié)構(gòu)就是其中的例子之一。雖然一個(gè)乳液不可能所有的顆粒都做成核殼結(jié)構(gòu)，但這個(gè)形象的比喻使人們對(duì)乳液的成膜性能可以有一個(gè)通俗的了解。如果顆粒的殼Tg低，核Tg高，那么該體系成膜助劑需求少，干燥較快，但由于成膜后連續(xù)相是低Tg的樹脂，漆膜的硬度則會(huì)受到一定影響。相反，顆粒的殼Tg高，則成膜需一定量的助劑，則膜的干燥速度會(huì)較前者慢，但干燥后的硬度會(huì)比前者高。
E.表面活性劑的種類和用量：
常見的乳液在制造工藝中均采用一定的表面活性劑。表面活性劑對(duì)乳液顆粒有隔離和保護(hù)的作用，在顆粒相互融合的成膜過程中，特別是在初始階段，即表干時(shí)有很大影響。而且，這些獨(dú)特的化學(xué)品，在水和油相中均有一定的溶解度，溶在樹脂中的部分其實(shí)會(huì)起到成膜助劑的作用。不同的表面活性劑，由于其在樹脂中的溶解度不同，其成膜劑的作用也會(huì)不同。
2、樹脂的固化機(jī)理：
水性樹脂成膜固化一般有幾個(gè)層次上的機(jī)理。首先，乳液顆粒的聚集和融合，是所有乳液表干都必然經(jīng)歷的機(jī)理。然后，水和其他成膜助劑的揮發(fā)，使熱塑性樹脂本身的基本性能得以充分體現(xiàn)，是固化的第二個(gè)階段。**，某些乳液在制備時(shí)引入交聯(lián)機(jī)理，或在涂料使用時(shí)引入交聯(lián)劑，使膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。**這一步的交聯(lián)機(jī)理，會(huì)對(duì)膜的**固化速度和程度有很大的影響。常見的交聯(lián)機(jī)理有氧化交聯(lián)（如醇酸樹脂的交聯(lián)），麥克爾加成式交聯(lián)（如一些自交聯(lián)乳液體系），及親核取代式交聯(lián)（如環(huán)氧，聚氨酯等）。這些交聯(lián)反應(yīng)，都受溫度、pH值等因素影響，在配方時(shí)應(yīng)平衡體系的固化要求與其他性能的關(guān)系。
3、成膜助劑的用量和種類：
從理論上講，任何樹脂的溶劑都是成膜助劑。在實(shí)踐中，考慮到安全、成本、速度等因素，常見的成膜助劑也不過十幾種，主要是一些高沸點(diǎn)的醇，醚及酯。這些成膜助劑對(duì)于不同的水性涂料工程師來講又會(huì)各有偏愛。一般，某個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工程師，常用的成膜助劑不過兩三種。主要考慮因素是試劑在水和樹脂之間的分配和在樹脂顆粒內(nèi)部的分配。特別是當(dāng)水性樹脂為多相樹脂時(shí)，成膜助劑的選擇和搭配即顯得尤為重要。
4、施工環(huán)境
通用配方的施工要盡量避免高濕環(huán)境。如果必須在高濕度下施工，應(yīng)該對(duì)配方進(jìn)行調(diào)整，或者選擇成膜性快的樹脂或者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行隔離處理。

3、底層全部施工完畢后第二天即可施工面層噴涂施工。按材料比例先將聚氨酯膠水裝入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，**倒入要求比例的EPDM彩色顆粒，EPDM粉和噴面混合劑，再攪拌均勻，然后裝入噴涂機(jī)內(nèi)，均勻地噴涂在底膠層上，噴二便；面層全部施工完畢后第二天即可進(jìn)行畫線。

九、畫線要求：用鑒定過的鋼尺，全站儀按照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)和田徑場(chǎng)標(biāo)線規(guī)范及體育工藝的要求進(jìn)行放線、畫線。

十、驗(yàn)收要求：參照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)GB/T14833-1993進(jìn)行驗(yàn)收。


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